Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Почему флексографические краски широко используются в печати?

Time: 2025-11-10

Ключевые преимущества флексографических печатных красок

Быстросохнущие свойства повышают эффективность производства

Флексографические печатные краски быстро отверждаются с помощью УФ-излучения или тепловых механизмов, что позволяет сразу после печати выполнять такие операции, как фальцовка или ламинация. Мгновенное высыхание снижает узкие места в высокотиражных процессах, позволяя производителям выполнять заказы на 25% быстрее по сравнению с традиционными литографическими методами.

Экономическая эффективность при высокотиражной печати

Сочетание низкой стоимости производства форм, минимальных отходов чернил и совместимости с легкими материалами позволяет сократить эксплуатационные расходы до 40% при крупных партиях. Флексографические прессы сохраняют скорость более 2000 футов в минуту, не жертвуя стабильностью печати, что делает их незаменимыми для сектора быстро потребляемых товаров (FMCG).

Высокое качество печати с яркими, стабильными цветами

Передовые методы диспергирования пигментов обеспечивают непрозрачность и точность цвета даже на сложных материалах, таких как металлизированные пленки. Согласно отчету Flexo Innovation за 2024 год, наблюдается снижение разброса цвета на 90% при более чем 10 000 оттисков по сравнению с составами десятилетней давности.

Прочность и устойчивость к внешним воздействиям

Флексографские чернила сохраняют читаемость после длительного воздействия влаги, ультрафиолетового излучения и истирания — критически важное свойство для наружной маркировки и упаковки замороженных продуктов. Независимые испытания показали, что водные аналоги выдерживают более 500 часов ускоренного старения без выцветания.

Низкие затраты на обслуживание и простота в эксплуатации

Автоматизированные системы подачи краски и конструкции прессов с меньшим количеством движущихся частей сводят к минимуму простои. Крупные полиграфические предприятия сообщают о снижении годовых затрат на техническое обслуживание на 30 % по сравнению с аналогами гравюрной печати, а замена форм выполняется менее чем за 15 минут.

Типы флексографских печатных красок и их эксплуатационные характеристики

Водные краски: экологичный выбор для устойчивой упаковки

Водные флексографские краски в настоящее время активно вытесняют другие типы на рынке устойчивой упаковки. Согласно данным MarketWise за 2023 год, они составляют около 38 процентов всех продаж флексографских красок в мире. Особенность этих красок заключается в использовании воды вместо агрессивных химикатов в качестве основного растворителя. Это означает, что они выделяют пять процентов или менее ЛОС, но при этом хорошо держатся на таких материалах, как картонные коробки, которые обычно впитывают обычные краски. Согласно последнему отчету Flexographic Ink Innovations за 2024 год, эта тенденция продолжает уверенно развиваться, особенно в областях, где важна безопасность. Например, в хлебобулочной продукции — почти три из четырех этикеток на упаковках хлеба сегодня используют именно водные составы, поскольку они соответствуют строгим стандартам контакта с пищевыми продуктами, не жертвуя качеством печати.

Растворные краски: идеальны для непористых материалов, таких как пленки из пластика

Созданы для сложных материалов, растворные флексографские краски обеспечивают в 2 раза более высокую плотность печати на полипропилене и металлизированных пленках по сравнению с водными аналогами. Их быстрый механизм испарения (время высыхания ≈90 секунд при 65 °C) обеспечивает высокоскоростное производство потребительских пакетов и термоусадочных этикеток.

УФ-отверждаемые и LED-УФ-чернила: мгновенное отверждение и высокая долговечность

УФ-флексографические чернила отверждаются путем фотополимеризации за <0,5 секунды под воздействием УФ-А/В света, что исключает выбросы растворителей. Версии с LED-УФ снижают энергопотребление на 60%, достигая 98% стабильности цвета на протяжении более чем 10 000 оттисков — критически важно для маркировки фармацевтической продукции.

Механизмы отверждения и сушки: испарение, окисление и фотополимеризация

Тип чернил Основной механизм Скорость (относительная) Совместимость с субстратами
Водорастворимые Испарение Умеренный Бумага, картон, текстиль
На основе растворителей Оксидация Быстрый Пластмассы, металлизированные пленки
Отвердевает под УФ-излучением Фотополимеризация Мгновенный Все нетермические субстраты

Согласно отраслевому анализу, производители разрабатывают гибридные системы отверждения, сочетающие УФ- и инфракрасные технологии, для работы с термочувствительными биоразлагаемыми пленками — это ключевое новшество для рынков компостируемой упаковки.

Отраслевые применения и решения для пищебезопасной печати

Доминирование в сферах гибкой упаковки и печати потребительских этикеток

Согласно данным Packaging World за прошлый год, флексографические чернила составляют около 68% всей гибкой упаковки, используемой, например, для упаковки закусок и этикеток напитков. Причина в том, что эти чернила очень быстро высыхают, что позволяет производителям печатать на пищевых контейнерах со скоростью более 1500 футов в минуту. Ценность этой технологии заключается в ее отличной совместимости с такими материалами, как металлизированные пленки и перерабатываемые полиолефины. Именно поэтому сегодня мы встречаем ее повсеместно — от обертки конфет до упаковки лекарств. Ритейлеры ценят ее потому, что упаковка сразу готова к размещению на полках без дополнительных операций.

Высокоскоростное производство для товаров повседневного спроса (FMCG)

Согласно испытаниям переработчиков 2024 года, данный процесс обеспечивает на 40% более высокую производительность по сравнению с глубокой печатью, что позволяет удовлетворять потребность в ежедневном выпуске более 500 000 единиц продукции при маркировке косметических и бытовых товаров. Автоматизированные системы подачи краски снижают отходы на этапе настройки на 30% по сравнению с традиционными методами.

Соответствие нормативным требованиям к безопасным чернилам для пищевой промышленности (стандарты FDA, ЕС)

Все современные флексографические чернила соответствуют строгим требованиям Регламента ЕС № 1935/2004 для косвенного контакта с пищевыми продуктами; сторонние испытания показали отсутствие миграции тяжелых металлов (менее 0,01 млн⁻¹). Формулы, соответствующие требованиям FDA, охватывают сейчас 95% внутренних слоёв упаковки для хлопьев и упаковки для замороженных продуктов.

Поддержка инноваций в области устойчивой и перерабатываемой упаковки

Чернила на биологической основе снижают выбросы ЛОС на 78%, сохраняя адгезию на переработанных пластиках (PCR) (Отчёт о циклической упаковке, 2024). Водные флексографические чернила позволяют создавать однослойные конструкции упаковки, что повышает уровень переработки до 92% в применении лотков из ПЭТ.

Ключевые моменты:

  • Специальные составы чернил для конкретных основ предотвращают расслоение во влажных условиях
  • УФ-флексографические чернила снижают энергопотребление на 65 % по сравнению с термическими системами сушки
  • Гибриды цифровой и флексографской печати сокращают затраты на формы на 40 % за счёт частичной автоматизации

Часто задаваемые вопросы

Какие основные типы флексографских печатных красок существуют?

Основными типами флексографских печатных красок являются водные, растворительные и УФ-отверждаемые. Каждый из них обладает уникальными свойствами, подходящими для различных основ и задач печати.

Как флексографские печатные краски способствуют устойчивому развитию?

Флексографские краски, особенно водные варианты, выделяют низкое количество ЛОС и позволяют создавать перерабатываемую упаковку, что вносит значительный вклад в экологически устойчивые решения в упаковке.

Безопасны ли флексографские печатные краски для пищевой упаковки?

Да, все современные флексографские краски соответствуют строгим нормативным требованиям по косвенному контакту с пищевыми продуктами, что гарантирует их безопасность при использовании в пищевой упаковке.

Что делает флексографскую печать идеальной для высокоскоростного производства?

Флексографская печать идеально подходит для высокоскоростного производства благодаря быстросохнущим системам чернил, автоматической подаче чернил и совместимости с высокоскоростными прессами.

Предыдущий: Изучение специальных печатных красок: инновационные решения от компании Harvest Ink Co., Ltd.

Следующий: Соответствует ли чернила для детских и материнских товаров стандартам безопасности и отсутствия токсичности?