Hvorfor bruges flexografiske farver så udbredt i tryk?

Vigtige fordele ved flexografiske trykfarger

Hurtig tørreegenskaber forbedrer produktionseffektiviteten

Flexografiske trykfarger hærder hurtigt via UV- eller varmebaserede metoder, hvilket gør det muligt at foretage umiddelbar efterbehandling som f.eks. folde eller laminering. Denne øjeblikkelige tørring reducerer flaskehalse i store produktionsløb og giver producenterne mulighed for at fuldføre ordrer 25 % hurtigere sammenlignet med konventionelle lithografimetoder.

Økonomisk fordelagtighed ved store oplag

Kombinationen af lavprispladefremstilling, minimal blændespild og kompatibilitet med lette materialer reducerer driftsomkostningerne med op til 40 % for store serier. Flexopresser holder hastigheder over 2.000 fod i minuttet uden at kompromittere trykkonsistensen, hvilket gør dem uundværlige for hurtigt voksende forbrugsgodser (FMCG).

Overlegen trykkvalitet med levende, ensartede farver

Avancerede pigmentdispersionsteknikker sikrer dækning og farvepræcision selv på udfordrende underlag som metaliserede folier. Ifølge Flexo Innovation Report 2024 er der sket en reduktion på 90 % i farveafvigelse over 10.000+ tryk sammenlignet med ti år gamle formuleringer.

Holdbarhed og modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger

Flexoblænder bevarer læseligheden efter lang tids udsættelse for fugt, UV-stråling og slitage – afgørende for udendørs etiketter og emballage til frosne fødevarer. Uafhængige tests viser, at vandbaserede varianter tåler over 500 timer accelereret vejrforhold uden at miste farve.

Lav vedligeholdelse og enkel drift

Automatiserede blækforsyningssystemer og trykpressekonstruktioner med færre bevægelige dele minimerer nedetid. Store trykfaciliteter rapporterer 30 % lavere årlige vedligeholdelsesomkostninger i forhold til gravure-alternativer, med pladeskift udført på under 15 minutter.

Typer flexografisk trykblæk og deres ydeevnens karakteristika

Vandbaserede blæk: Miljøvenligt valg til bæredygtig emballage

Vandbaserede flexografiske trykfarver overtager lige nu scenen for bæredygtig emballage. Ifølge MarketWise-data fra 2023 udgør de omkring 38 procent af alle salg af flexofarver globalt. Det, der gør disse farver specielle, er, at de bruger vand i stedet for skadelige kemikalier som hovedopløsningsmiddel. Det betyder, at de udleder fem procent eller mindre VOC, men stadig holder godt på materialer som papkasser, som ofte suger almindelige farver op. Ifølge det seneste Flexographic Ink Innovations Report fra 2024 fortsætter denne tendens stærkt, især inden for områder, hvor sikkerhed er afgørende. Tag f.eks. bagvarer – næsten tre ud af hver fire etiketter på brødemballage i dag anvender disse vandbaserede formler, fordi de overholder strenge standarder for kontakt med fødevarer uden at kompromittere trykkvaliteten.

Løsningsmiddelbaserede farver: Ideelle til ikke-porøse materialer som plastfolier

Udviklet til udfordrende materialer, opnår løsningsmiddelbaserede flexofarver 2x højere tryktæthed på polypropylen og metalliske folier i forhold til vandbaserede alternativer. Deres hurtige fordampningsmekanisme (tørretid ≈90 sekunder ved 65°C) understøtter højhastighedsproduktion af poseemballage og krympefolier.

UV-hærdende og LED-UV-trykfarver: øjeblikkelig hærdning og høj holdbarhed

UV-flexotrykfarver hærdes gennem fotopolymerisation i under 0,5 sekunder under UV-A/B-lys, hvilket eliminerer opløsningsmidlsemissioner. LED-UV-varianter reducerer energiforbruget med 60 % samtidig med opnåelse af 98 % farvekonstans over 10.000+ tryk – afgørende for farmaceutisk mærkning.

Hærdnings- og tørremekanismer: Fordampning, oxidation og fotopolymerisation

Ifølge en brancheanalyse udvikler producenter hybridhærdningssystemer, der kombinerer UV- og infrarødteknologier til at håndtere varmefølsomme biologisk nedbrydelige folier – en vigtig innovation for komposterbare emballage-markeder.

Brancheanvendelser og fødevaresikre trykløsninger

Dominans inden for fleksibel emballage og tryk af forbrugeretiketter

Ifølge Packaging World fra sidste år udgør flexografiske trykfarger omkring 68 % af al fleksibel emballage, der anvendes i produkter som slikposer og drikkevareetiketter. Årsagen? Disse farver tørre meget hurtigt, hvilket giver producenter mulighed for at printe på fødevareemballager med hastigheder over 1.500 fod i minuttet. Det, der gør denne teknologi så værdifuld, er, hvor godt den fungerer sammen med materialer som metalliserede folier og genanvendelige polyolefiner. Derfor ser vi den overalt lige fra slikpapir til medicinembalage disse dage. Detailhandlere foretrækker den, fordi emballagerne er klar til direkte placering i butikshylder uden ekstra trin.

Højhastighedsproduktion til hurtigt omsatte forbrugsvarer (FMCG)

Processen opnår 40 % hurtigere gennemløb end tryk med dybtryksplader ifølge konverterforsøg fra 2024, hvilket imødekommer efterspørgslen på daglige produktioner på over 500.000 enheder inden for kosmetik og husholdningsvareetikettering. Automatiske tintilførselssystemer reducerer opsætningsaffald med 30 % i forhold til traditionelle metoder.

Overholdelse af regler for madsegne tinter (FDA, EU-standarder)

Alle moderne flexotinter overholder de strenge krav i EU's rammeforordning 1935/2004 vedrørende indirekte kontakt med fødevarer, og tredjeparts test viser ikke-detekterbar migration af tungmetaller (<0,01 ppm). FDA-konforme sammensætninger dækker nu 95 % af kornbokseindlæg og emballage til frosne fødevarer.

Understøttelse af bæredygtige og genanvendelige emballageløsninger

Biobaserede tinttyper reducerer udledningen af flygtige organiske forbindelser (VOC) med 78 %, samtidig med at de fastholdes vedhæftningen på PCR-kunststof (Circular Packaging Report 2024). Vandbaserede flexotinter muliggør enkeltmaterialemballagedesigns, der forbedrer genanvendelsesgraden til 92 % i PET-bakkeapplikationer.

Vigtige overvejelser:

• Substratspecifikke blækformuleringer forhindrer delaminering i fugtige omgivelser
• UV-flexoblæksystemer reducerer energiforbruget med 65 % i forhold til termiske tørringssystemer
• Digitale flexo-hybrider reducerer pladeomkostninger med 40 % gennem delvis automatisering

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er de vigtigste typer flexografisk trykblæk?

De primære typer flexografisk trykblæk er vandbaserede, opløsningsmiddelbaserede og UV-hærdende. Hver type har unikke egenskaber, der passer til forskellige materialer og trykbehov.

Hvordan bidrager flexografisk trykblæk til bæredygtighed?

Flexografisk blæk, især vandbaserede varianter, udleder få VOC'er og muliggør genanvendelige emballagedesigns, hvilket betydeligt bidrager til bæredygtige emballageløsninger.

Er flexografisk trykblæk sikkert til fødevareemballage?

Ja, alle moderne flexografiske blæk opfylder strenge regler for indirekte kontakt med fødevarer og er derfor sikre at bruge i fødevareemballage.

Hvad gør flexografisk tryk ideelt til produktion i høj hastighed?

Flexografisk tryk er ideelt til produktion i høj hastighed på grund af dets hurtige tørringssystemer for blæk, automatiske blækhåndtering og kompatibilitet med højhastighedspresser.