Flexografické tiskové barvy rychle tvrnou pomocí UV záření nebo tepelných mechanismů, což umožňuje okamžité následné zpracování jako je skládání nebo laminace. Toto okamžité schnutí snižuje úzká hrdla ve vysokonákladových pracovních postupech a umožňuje výrobcům dokončit zakázky o 25 % rychleji ve srovnání s konvenčními litografickými metodami.
Kombinace levné výroby tiskových desek, minimálních ztrát inkoustem a kompatibility s lehkými materiály snižuje provozní náklady až o 40 % u velkých sérií. Flexotiskové stroje udržují rychlosti vyšší než 2 000 stop za minutu, aniž by byla narušena konzistence tisku, což je činí nepostradatelnými pro odvětví rychle se pohybujících spotřebních zboží (FMCG).
Pokročilé techniky disperze pigmentů zajišťují kryjící schopnost a přesnost barev i na náročných podložkách, jako jsou kovové fólie. Zpráva Flexo Innovation Report z roku 2024 uvádí snížení barevných odchylek o 90 % při více než 10 000 tiscích ve srovnání s recepturami starými deset let.
Flexotiskové inkousty si zachovávají čitelnost i po dlouhodobém působení vlhkosti, UV záření a opotřebení – klíčové pro venkovní štítky a balení mražených potravin. Nezávislé testy ukazují, že vodou ředitelné varianty odolají více než 500 hodinám urychleného stárnutí bez vyblednutí.
Automatické systémy dodávky inkoustu a konstrukce tiskových strojů s menším počtem pohyblivých částí minimalizují výpadky. Hlavní tiskárny uvádějí o 30 % nižší roční náklady na údržbu ve srovnání s alternativami typu hlubotisk, přičemž výměna tiskových form je dokončena za méně než 15 minut.
Vodní flexografické tisky právě přebírají scénu udržitelného balení. Podle dat společnosti MarketWise z roku 2023 tvoří přibližně 38 procent všech prodejů flexo tiskových barev na světě. Zvláštností těchto barev je, že používají vodu namísto agresivních chemikálií jako hlavní rozpouštědlo. To znamená, že vyzařují pět procent nebo méně těkavých organických látek (VOC), a přesto dobře přilnavají k materiálům jako jsou lepenkové krabice, které mají tendenci nasávat běžné barvy. Nejnovější zpráva Flexographic Ink Innovations z roku 2024 ukazuje, že tento trend bude pokračovat silně, zejména v oblastech, kde je bezpečnost nejdůležitější. Vezměme si například pekařské výrobky – dnes téměř tři čtvrtiny etiket na obalech chleba obsahují tyto vodné formulace, protože splňují přísné normy pro styk s potravinami, aniž by kompromitovaly kvalitu tisku.
Navrženo pro náročné materiály, silikonové flexo tiskové barvy dosahují 2x vyšší hustoty tisku na polypropylenu a kovových fóliích ve srovnání s vodnými alternativami. Jejich rychlý mechanismus odpařování (≈90 sekund doba schnutí při 65 °C) podporuje vysokorychlostní výrobu obalů pro maloobchod a smršťovací pouzdra.
UV flexografické inkousty tuhnou fotopolymerací za méně než 0,5 sekundy pod UV-A/B světlem, čímž eliminují emise rozpouštědel. Verze s LED-UV snižují spotřebu energie o 60 % a dosahují 98% barevné konzistence po více než 10 000 tiskových otiscích – klíčové pro lékařské štítky.
| Typ tušných náplní | Primární mechanismus | Rychlost (relativní) | Kompatibilita s podložkami |
|---|---|---|---|
| Vodně disperzní | Evaporace | Střední | Papír, lepenka, textilie |
| Řešidlově disperzní | Oxidace | Rychlý | Plasty, kovová fólia |
| UV zpevňované | Fotopolymerace | Okamžité | Všechny ne-tepelné podložky |
Podle průmyslové analýzy vyrábějí výrobci hybridní susňovací systémy, které kombinují UV a infračervené technologie pro zpracování teplem citlivých biologicky rozložitelných fólií – klíčová inovace pro trhy s kompostovatelným obalováním.
Podle časopisu Packaging World z minulého roku tvoří flexografické tiskové barvy přibližně 68 % veškerého flexibilního balení používaného například u sáčků s pochutinami a nápojových etiket. Důvodem je jejich velmi rychlé schnutí, díky němuž mohou výrobci tisknout na potravinářské obaly rychlostí přesahující 1 500 stop za minutu. Hodnotu této technologie určuje zejména její vynikající vhodnost pro materiály jako kovová fólia a také recyklovatelné polyolefiny. Proto se s ní dnes setkáváme všude – od obalů bonbonů až po balení léků. Obchodníci ji milují, protože obaly jsou po vytisknutí okamžitě připraveny k rovnému umístění na regály bez nutnosti dalších kroků.
Proces dosahuje o 40 % vyšší propustnosti než tlaková tisková technika podle zkoušek konvertorů z roku 2024, čímž pokrývá poptávku po denní produkci více než 500 000 jednotek u etiket na kosmetické a domácí potřeby. Automatizované systémy dodávky inkoustu snižují odpad při nastavení o 30 % ve srovnání s tradičními metodami.
Všechny moderní flexografické barvy splňují přísné nařízení EU 1935/2004 pro nepřímý kontakt s potravinami, přičemž nezávislé testování ukazuje nedetekovatelnou migraci těžkých kovů (<0,01 ppm). Formulace vyhovující FDA nyní pokrývají 95 % vnitřních vrstev obalů na cereální krabice a mražené potraviny.
Varianty inkoustů na bázi biologických surovin snižují emise VOC o 78 %, a přitom zachovávají adhezi na PCR plastech (Zpráva o kruhovém balení 2024). Vodně ředitelné flexo inkousty umožňují jednokomponentní návrhy obalů, které zvyšují míru recyklace na 92 % u aplikací PET tácek.
Klíčové aspekty:
Hlavní typy flexografických tiskařských inkoustů jsou vodou ředitelné, rozpouštědlové a UV-ztvrditelné. Každý má jedinečné vlastnosti vhodné pro různé podklady a tiskařské potřeby.
Flexografické inkousty, zejména vodou ředitelné varianty, vykazují nízkou emisi těkavých organických látek (VOC) a umožňují návrhy recyklovatelného balení, čímž významně přispívají k udržitelným balicím řešením.
Ano, všechny moderní flexografické inkousty splňují přísné předpisy pro nepřímý kontakt s potravinami a jsou proto bezpečné pro použití v potravinářském balení.
Flexografický tisk je ideální pro vysokorychlostní výrobu díky rychlým systémům schnutí inkoustu, automatickému dávkování inkoustu a kompatibilitě s rychloběžnými tiskařskými stroji.