Miks kasutatakse laialdaselt fleksograafilisi trükkijõusid?

Fleksograafiliste trükkijõuste peamised eelised

Kiire kuivamisomadus suurendab tootmise efektiivsust

Fleksograafilised trükkijuhad kõvastuvad kiiresti kas UV- või soojuskõvastusmeetodite abil, võimaldades kohe pärast trükkimist teostada järeltöötlusi nagu voltimine või laminatsioon. See hetkeline kuivamine vähendab ummikuid suurtes tootmisvoogudes, võimaldades tootjatel valmistada tellimused 25% kiiremini võrreldes traditsiooniliste litograafiliste meetoditega.

Kuluefektiivsus suurseriatrükkimisel

Madalate tootmiskulude plaatide, minimaalse trükipliiatsi kaotuse ja kergmaterjalidega ühilduvuse kombinatsioon vähendab suurte partide tootekulusid kuni 40%. Flexo trükimasinad säilitavad kiirused üle 2000 jala minutis, ohverduseta trükkimise ühtlase kvaliteedi, mistõttu on need ebavahetatavad kiiresti liikuvate tarbekaupade (FMCG) sektorites.

Ületasukev trükkimiskvaliteet viljakate, ühtlaste värvidega

Tänapäevased pigmentide hajutamise meetodid tagavad läbipaistmatuse ja värvi täpsuse isegi raskete alustel, nagu metallpinnad. Flexo Innovation Report 2024 näitab 90% värvihälbe vähenemist üle 10 000 trükise võrreldes kümnendiku tagasi kasutatud valemitega.

Kestvus ja vastupidavus keskkonnateguritele

Flexo trükipliiatsid säilitavad loetavuse pärast pikemat niiskuse, UV-kiirguse ja kulumise mõju – oluline välislabelite ja külmatoitude pakendamisel. Sõltumatud testid näitavad, et veepehmed variandid vastupidavad rohkem kui 500 tundi kiirendatud ilmastikukatsetust ilma hägustumiseta.

Vähene hooldus ja lihtne toimimine

Automaatsete prindiülekandega süsteemide ja liikuvaid osi vähema arvuga trükimasinate disain aitab vähendada seismist. Suured trükikeskused teatavad 30% madalamat aastast hoolduskulutust võrreldes gravüürtrükivariantidega, plaatide vahetamine toimub alla 15 minuti jooksul.

Flexograafiatrüki värvide tüübid ja nende tööomadused

Veepehmed värvid: ökoloogiliselt säästlik valik pakenditele

Vees baseeruvad fleksograafilised trükipliidid on võtmas üle jätkusuutliku pakenditegemise valdkonna. Vastavalt MarketWise'i andmetele 2023. aastast moodustavad nad umbes 38 protsenti kogu maailmas müüdud flekso-trükipliididest. Nende trükipliidide eripära on see, et peamise lahustina kasutatakse vett agressiivsete keemiliste ainete asemel. See tähendab, et nende heitkogused on viis protsenti või vähem, kuid need liimuvad siiski hästi materjalidele nagu kartongikarbid, mis neelavad tavaliselt tavatrükipliike. Viimase, 2024. aasta fleksograafiliste trükipliidide uuenduste raporti kohaselt jätkub see trend kindlalt, eriti valdkondades, kus ohutus on kõige olulisem. Näiteks kondiitritoodetes – ligi kolm neljast tänapäeva leibade pakenditel kasutatavast sildist kasutab just neid veepõhiseid koostiseid, kuna need vastavad rangele toiduga kokkupuute nõudele, samal ajal säilitades trükikvaliteedi.

Lahustipõhised trükipliidid: ideaalsed mitteläbipaistvatele alustele nagu plastfilmid

Disainitud raskelt töödeldavate materjalide jaoks, saavutades lahustipõhised flekso-trükipliidid 2x kõrgema trükitiheduse polüpropüleenil ja metallpiltidel võrreldes veepõhiste alternatiividega. Nende kiire aurustumise mehhanism (kuivamisaeg ≈90 sekundit 65°C juures) toetab kõrge kiirusega tootmist kaupluste kotikesi ja termokahurid.

UV-kõvenduvad ja LED-UV trükipliidid: hetkeline kõvendamine ja suur vastupidavus

UV-fleksotrükipliidid kõvenevad valgupolümerisatsiooni teel <0,5 sekundiga UV-A/B-valguse all, kaotades lahustiheitmeid. LED-UV variandid vähendavad energiakasutust 60%, samal ajal saavutades 98% värvikonsistentsust üle 10 000 trükikorduse – oluline ravimite märgistamisel.

Kõvendamise ja kuivamise mehhanismid: aurustumine, oksüdatsioon ja valgupolümerisatsioon

Tööstusanalüüsi kohaselt arendavad tootjad hübridsüsteeme, mis ühendavad UV- ja infrapunatehnoloogiaid soojustundlike biolagunevate filmide töötlemiseks – see on oluline uuendus komposteeritava pakendite turul.

Tööstusalad ja toiduohutu printimise lahendused

Dominants elastsete pakendite ja tarbijaleheliste printimisel

Eelmise aasta Packaging Worldi andmetel moodustavad flexograafilised trükipliidid umbes 68% kõigist elastsetes pakendites kasutatavatest materjalidest, näiteks suupiste- ja jooksipakenditel. Põhjus? Need kuivavad väga kiiresti, mis võimaldab tootjatel trükkida toidukonteineritele kiirusega üle 1500 jala minutis. Selle tehnoloogia väärtuse tagab just selle suurepärane sobivus materjalidega nagu metalliseeritud filmid ja taaskasutatavad polüolefiinid. Seetõttu leiame seda tänapäeval igal pool – kommidest kuni arstvahendite pakendini. Kaubandusettevõtetele meeldib see, kuna pakendid on valmis kohe poodi saatmiseks ilma lisatoiminguteta.

Kõrge kiirusega tootmine kiiresti liikuvate tarbekaupade (FMCG) jaoks

Protsess saavutab 40% kiirema läbilaskevõime trükitehnoloogia eesmärkide suhtes vastavalt 2024. aasta konverteri katsetulemustele, rahuldades nõudeid 500 000+ ühiku päevasel väljundil kosmeetika- ja kodusaaduste märgistamisel. Automatiseeritud pritsisüsteemid vähendavad seadetöö jäätmeid 30% võrra traditsiooniliste meetoditega võrreldes.

Toiduohutu pritsiga seotud eeskirjadele vastavus (FDA, EL standardid)

Kõik kaasaegsed fleksograafilised pritsid vastavad rangele EL raamdirektiivile 1935/2004 kaudse toiduga kokkupuute suhtes, kolmanda osapoole testimine näitab raskmetallide migreerumist tuvastamatul tasemel (<0,01 ppm). FDA-le vastavad koostised hõlmavad praegu 95% teraviljapakendite sisepindadest ja külmtoitude pakenditest.

Jätkusuutlike ja taaskasutatavate pakendite uuenduste toe andmine

Bio-põhised pritsi variandid vähendavad orgaaniliste heitgaaside (VOC) heitmist 78%, säilitades samas adhesiooni PCR-kunstplastidel (Ringpakendiaruanne 2024). Veepehmed fleksopritsid võimaldavad ühematerjalise pakendikujunduse, mis parandab PET-kastide rakendustes taaskasutamismäära 92%-ni.

Peamised kaalutlused:

• Substraadispetsiifilised trükivärvide valemid takistavad kihtide lagunemist niiskes keskkonnas
• UV flexo trükivärvid vähendavad energiakasutust 65% võrreldes soojuskuivatussüsteemidega
• Digitaalsed flexo hübridid vähendavad plaatide kulusid 40% osalise automatiseerimise tõttu

KKK

Millised on peamised flexograafilise trüki trükivärvide tüübid?

Peamised flexograafilise trüki trükivärvide tüübid on veepõhised, lahustipõhised ja UV-kõvastuvad. Igal neist on erilised omadused, mis sobivad erinevatele substraatidele ja trüki vajadustele.

Kuidas aitavad flexograafilised trükivärvid kaasa jätkusuutlikkusele?

Flexograafilised trükivärvid, eriti veepõhised variandid, eraldavad vähe VOC-sid ja võimaldavad taaskasutatavaid pakendikujundeid, andes olulise panuse jätkusuutlike pakendilahenduste loomisse.

Kas flexograafilised trükivärvid on ohutud toidupakkimiseks?

Jah, kõik kaasaegsed flexograafilised trükivärvid vastavad rangele kaudse toiduga kokkupuute nõuetele, tagades nende ohutuse toidupakkimisel kasutamiseks.

Mis teeb flexograafilise trüki ideaalseks suurkiiruse tootmiseks?

Flexograafiline trükk on ideaalne kõrge kiirusega tootmise jaoks tänu kiirele prindi kuivatamise süsteemile, automaatsele prindi tarnimisele ja kõrge kiirusega trükimasinatele sobivusele.