Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Berita

Beranda >  Berita

Mengapa tinta flexografi banyak digunakan dalam pencetakan?

Time: 2025-11-10

Keunggulan Utama Tinta Cetak Flexografi

Sifat pengeringan cepat meningkatkan efisiensi produksi

Tinta cetak flexografi mengeras secara cepat melalui mekanisme UV atau panas, memungkinkan proses pasca-cetak langsung seperti pelipatan atau laminasi. Pengeringan instan ini mengurangi hambatan pada alur kerja volume tinggi, sehingga memungkinkan produsen menyelesaikan pesanan 25% lebih cepat dibandingkan metode litografi konvensional.

Efisiensi biaya dalam pencetakan jumlah besar

Kombinasi produksi pelat berbiaya rendah, limbah tinta minimal, dan kompatibilitas dengan bahan ringan mengurangi biaya operasional hingga 40% untuk batch besar. Mesin cetak flexo mempertahankan kecepatan melebihi 2.000 kaki per menit tanpa mengorbankan konsistensi cetakan, menjadikannya sangat penting bagi sektor barang konsumsi cepat bergerak (FMCG).

Kualitas cetak unggul dengan warna yang cerah dan konsisten

Teknik dispersi pigmen canggih memastikan opacity dan akurasi warna bahkan pada substrat sulit seperti film logam. Laporan Inovasi Flexo 2024 mencatat penurunan deviasi warna hingga 90% dari lebih dari 10.000 cetakan dibandingkan dengan formula satu dekade lalu.

Daya tahan dan ketahanan terhadap stres lingkungan

Tinta flexo mempertahankan kejelasan setelah terpapar lama terhadap kelembapan, radiasi UV, dan abrasi—penting untuk label luar ruangan dan kemasan makanan beku. Pengujian independen menunjukkan varian berbasis air mampu bertahan lebih dari 500 jam pengujian pelapukan akselerasi tanpa memudar.

Perawatan rendah dan kesederhanaan operasional

Sistem pengiriman tinta otomatis dan desain mesin cetak dengan lebih sedikit komponen bergerak meminimalkan waktu henti. Fasilitas pencetakan utama melaporkan biaya perawatan tahunan 30% lebih rendah dibandingkan alternatif gravure, dengan pergantian pelat yang selesai dalam waktu kurang dari 15 menit.

Jenis-Jenis Tinta Cetak Flexografik dan Karakteristik Kinerjanya

Tinta Berbasis Air: Pilihan Ramah Lingkungan untuk Kemasan Berkelanjutan

Tinta cetak flexografi berbasis air kini semakin mendominasi dunia kemasan berkelanjutan. Menurut data MarketWise tahun 2023, tinta jenis ini menyumbang sekitar 38 persen dari seluruh penjualan tinta flexo di seluruh dunia. Yang membuat tinta ini istimewa adalah penggunaan air sebagai pelarut utama, bukan bahan kimia keras. Hal ini membuat emisi VOC-nya lima persen atau kurang, namun tetap menempel dengan baik pada material seperti kardus yang cenderung menyerap tinta biasa. Laporan Inovasi Tinta Flexografi terbaru tahun 2024 menunjukkan tren ini terus menguat, terutama di bidang-bidang yang sangat memperhatikan keamanan. Ambil contoh produk bakery – hampir tiga dari setiap empat label pada kemasan roti saat ini menggunakan formula berbasis air ini karena memenuhi standar ketat kontak makanan tanpa mengorbankan kualitas cetak.

Tinta Berbasis Pelarut: Ideal untuk Substrat Non-Resapan Seperti Film Plastik

Dirancang untuk material yang sulit, tinta flexo berbasis pelarut mencapai 2x kerapatan cetak lebih tinggi pada film polipropilena dan metalik dibandingkan dengan alternatif berbasis air. Mekanisme penguapan cepat mereka (waktu kering ≈90 detik pada 65°C) mendukung produksi kantong eceran dan lengan susut berkecepatan tinggi.

Tinta UV-Curable dan LED-UV: Pengeringan Instan dan Daya Tahan Tinggi

Tinta flexografi UV mengeras melalui fotopolimerisasi dalam waktu <0,5 detik di bawah cahaya UV-A/B, menghilangkan emisi pelarut. Varian LED-UV mengurangi penggunaan energi hingga 60% sambil mencapai konsistensi warna 98% dalam 10.000+ cetakan – sangat penting untuk pelabelan farmasi.

Mekanisme Pengeringan dan Pengerasan: Evaporasi, Oksidasi, dan Fotopolimerisasi

Jenis tinta Mekanisme Utama Kecepatan (Relatif) Kesesuaian Substrat
Berdasarkan air Penguapan Sedang Kertas, karton, tekstil
Berdasarkan pelarut Oksidasi Cepat Plastik, film metalik
Dapat mengeras dengan UV Fotopolimerisasi Segera Semua substrat non-termal

Menurut analisis industri, produsen sedang mengembangkan sistem curing hibrida yang menggabungkan teknologi UV dan inframerah untuk menangani film biodegradable yang sensitif terhadap panas—sebuah inovasi utama untuk pasar kemasan yang dapat dikompos.

Aplikasi Industri dan Solusi Pencetakan Aman untuk Makanan

Dominasi dalam pencetakan kemasan fleksibel dan label konsumen

Menurut Packaging World tahun lalu, tinta cetak flexografi menyumbang sekitar 68% dari seluruh kemasan fleksibel yang digunakan pada produk seperti kantong camilan dan label minuman. Alasannya? Tinta ini kering sangat cepat sehingga memungkinkan produsen mencetak pada wadah makanan dengan kecepatan lebih dari 1.500 kaki per menit. Yang membuat teknologi ini sangat bernilai adalah kemampuannya bekerja dengan baik pada material seperti film metalik dan poliolefin yang dapat didaur ulang. Karena itulah kita melihatnya di mana-mana, mulai dari bungkus permen hingga kemasan obat saat ini. Para pengecer menyukainya karena kemasan bisa langsung siap ditampilkan di rak tanpa langkah tambahan.

Produksi kecepatan tinggi untuk barang konsumsi cepat habis (FMCG)

Proses ini mencapai throughput 40% lebih cepat dibanding percetakan gravure menurut uji konverter tahun 2024, memenuhi permintaan output harian lebih dari 500.000 unit untuk pelabelan produk kosmetik dan rumah tangga. Sistem pengiriman tinta otomatis mengurangi limbah persiapan sebesar 30% dibanding metode tradisional.

Kesesuaian dengan regulasi tinta aman untuk makanan (standar FDA, UE)

Semua tinta flexografi modern memenuhi Peraturan Kerangka UE yang ketat No. 1935/2004 untuk kontak tidak langsung dengan makanan, dengan pengujian pihak ketiga yang menunjukkan migrasi logam berat tidak terdeteksi (<0,01 ppm). Formulasi yang sesuai FDA kini mencakup 95% lapisan kotak sereal dan kemasan makanan beku.

Dukungan terhadap inovasi kemasan yang berkelanjutan dan dapat didaur ulang

Varian tinta berbasis bio mengurangi emisi VOC hingga 78% sambil mempertahankan daya rekat pada plastik PCR (Laporan Kemasan Sirkular 2024). Tinta flexo berbasis air memungkinkan desain kemasan mono-material yang meningkatkan tingkat daur ulang hingga 92% pada aplikasi baki PET.

Pertimbangan Utama:

  • Formulasi tinta khusus substrat mencegah delaminasi di lingkungan lembap
  • Tinta UV flexo mengurangi konsumsi energi sebesar 65% dibanding sistem pengeringan termal
  • Hibrida flexo digital memangkas biaya pelat sebesar 40% melalui otomasi sebagian

FAQ

Apa saja jenis utama tinta cetak flexografi?

Jenis utama tinta cetak flexografi adalah berbasis air, berbasis pelarut, dan yang dapat dikeraskan dengan UV. Masing-masing memiliki sifat unik yang cocok untuk substrat dan kebutuhan pencetakan yang berbeda.

Bagaimana tinta cetak flexografi berkontribusi terhadap keberlanjutan?

Tinta flexografi, terutama varian berbasis air, menghasilkan emisi VOC rendah dan mendukung desain kemasan yang dapat didaur ulang, sehingga berkontribusi secara signifikan terhadap solusi kemasan berkelanjutan.

Apakah tinta cetak flexografi aman untuk kemasan makanan?

Ya, semua tinta flexografi modern memenuhi regulasi ketat untuk kontak tidak langsung dengan makanan, sehingga aman digunakan dalam kemasan makanan.

Apa yang membuat pencetakan flexografi ideal untuk produksi berkecepatan tinggi?

Pencetakan flexografi sangat ideal untuk produksi berkecepatan tinggi karena sistem pengeringan tinta yang cepat, pengiriman tinta otomatis, dan kompatibilitasnya dengan mesin cetak berkecepatan tinggi.

Sebelumnya : Menjelajahi Tinta Percetakan Khusus: Solusi Inovatif oleh Harvest Ink Co., Ltd.

Selanjutnya : Apakah tinta untuk produk bayi dan ibu memenuhi standar keamanan dan bebas racun?