As tintas de impressão flexográfica curam rapidamente por meio de mecanismos UV ou térmicos, permitindo processamento imediato após a impressão, como dobração ou laminação. Essa secagem instantânea reduz gargalos em fluxos de trabalho de alto volume, permitindo que os fabricantes concluam pedidos 25% mais rápido em comparação com métodos litográficos convencionais.
A combinação de produção de placas de baixo custo, desperdício mínimo de tinta e compatibilidade com materiais leves reduz os custos operacionais em até 40% para grandes lotes. As impressoras flexográficas mantêm velocidades superiores a 2.000 pés por minuto sem comprometer a consistência da impressão, tornando-as indispensáveis para setores de bens de consumo de rápido movimento (FMCG).
Técnicas avançadas de dispersão de pigmentos garantem opacidade e precisão de cor mesmo em substratos desafiadores, como filmes metálicos. Um relatório de Inovação Flexográfica de 2024 aponta uma redução de 90% na variação de cor ao longo de mais de 10.000 impressões em comparação com formulações de dez anos atrás.
As tintas flexográficas mantêm a legibilidade após exposição prolongada à umidade, radiação UV e abrasão — essencial para rótulos externos e embalagens de alimentos congelados. Testes independentes mostram que as versões à base de água suportam mais de 500 horas de envelhecimento acelerado sem desbotar.
Sistemas automatizados de entrega de tinta e designs de impressoras com menos peças móveis minimizam o tempo de inatividade. Grandes instalações gráficas relatam custos anuais de manutenção 30% menores em comparação com alternativas em rotogravura, com troca de placas concluída em menos de 15 minutos.
As tintas flexográficas à base de água estão dominando a cena das embalagens sustentáveis atualmente. De acordo com dados da MarketWise de 2023, elas representam cerca de 38 por cento de todas as vendas de tintas flexográficas no mundo. O que torna essas tintas especiais é o uso de água em vez de produtos químicos agressivos como solvente principal. Isso significa que emitem cinco por cento ou menos de COVs, mas ainda aderem bem a materiais como caixas de papelão, que tendem a absorver tintas convencionais. O mais recente Relatório de Inovações em Tintas Flexográficas de 2024 mostra que essa tendência continuará forte, especialmente em áreas onde a segurança é mais importante. Pegue os produtos de padaria, por exemplo – quase três em cada quatro rótulos em embalagens de pão hoje utilizam essas fórmulas à base de água porque atendem a rigorosas normas de contato com alimentos sem comprometer a qualidade da impressão.
Projetadas para materiais desafiadores, as tintas flexográficas à base de solvente alcançam 2x maior densidade de impressão em polipropileno e filmes metálicos em comparação com alternativas à base de água. Seu mecanismo de evaporação rápida (≈90 segundos de tempo de secagem a 65°C) permite a produção em alta velocidade de embalagens flexíveis e mangas retráteis.
Tintas flexográficas UV curam por fotopolimerização em <0,5 segundos sob luz UV-A/B, eliminando emissões de solventes. As variantes LED-UV reduzem o consumo de energia em 60% enquanto alcançam 98% de consistência de cor em mais de 10.000 impressões – essencial para rotulagem farmacêutica.
| Tipo de tinta | Mecanismo Primário | Velocidade (Relativa) | Compatibilidade de Substrato |
|---|---|---|---|
| À base de água | Evaporação | Moderado | Papel, papelão, têxteis |
| À base de solvente | Oxidação | Rápido | Plásticos, filmes metálicos |
| Curável por UV | Fotopolimerização | Instantâneo | Todos os substratos não térmicos |
De acordo com análises do setor, os fabricantes estão desenvolvendo sistemas híbridos de cura que combinam tecnologias UV e infravermelhas para lidar com filmes biodegradáveis sensíveis ao calor — uma inovação fundamental para os mercados de embalagens compostáveis.
De acordo com a Packaging World do ano passado, as tintas para impressão flexográfica representam cerca de 68% de todas as embalagens flexíveis usadas em itens como sacos de salgadinhos e rótulos de bebidas. O motivo? Essas tintas secam muito rapidamente, permitindo que os fabricantes imprimam em recipientes para alimentos a velocidades superiores a 1.500 pés por minuto. O que torna essa tecnologia tão valiosa é a sua excelente compatibilidade com materiais como filmes metálicos e também os poliolefinos recicláveis. É por isso que a vemos em todos os lugares, desde embalagens de doces até embalagens de medicamentos atualmente. Os varejistas adoram porque as embalagens saem prontas para ir diretamente às prateleiras, sem etapas adicionais.
O processo alcança 40% mais velocidade de produção do que a impressão em rolo, segundo testes realizados por conversores em 2024, atendendo à demanda por saídas diárias superiores a 500.000 unidades em rótulos de cosméticos e produtos domésticos. Sistemas automatizados de entrega de tinta reduzem os desperdícios de configuração em 30% em comparação com métodos tradicionais.
Todas as tintas flexográficas modernas atendem à rigorosa Regulamentação-Quadro da UE 1935/2004 para contato indireto com alimentos, com testes de terceiros demonstrando migração não detectável de metais pesados (<0,01 ppm). Formulações compatíveis com a FDA agora cobrem 95% dos forros de caixas de cereais e embalagens de alimentos congelados.
Variantes de tinta à base de biorecursos reduzem as emissões de COV em 78%, mantendo a aderência em plásticos PCR (Relatório de Embalagem Circular 2024). Tintas flexográficas à base de água permitem designs de embalagens monomateriais que aumentam as taxas de reciclagem para 92% em aplicações de bandejas de PET.
Principais Considerações:
Os principais tipos de tintas para impressão flexográfica são à base de água, à base de solvente e curáveis por UV. Cada tipo possui propriedades únicas adequadas a diferentes substratos e necessidades de impressão.
As tintas flexográficas, especialmente as variantes à base de água, emitem baixos níveis de COV e permitem designs de embalagens recicláveis, contribuindo significativamente para soluções de embalagens sustentáveis.
Sim, todas as tintas flexográficas modernas atendem a rigorosas regulamentações para contato indireto com alimentos, garantindo sua segurança no uso em embalagens de alimentos.
A impressão flexográfica é ideal para a produção em alta velocidade devido aos seus sistemas rápidos de secagem de tinta, entrega automatizada de tinta e compatibilidade com prensas de alta velocidade.