Qog'oz stakanlar uchun oziq-ixtirog'iga xavfsiz fleksografik bo'yoq talablari
Oziq-ixtirog'iga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi mahsulotlar uchun AQSH Oziq-ixtirog'iga dorilar boshqarmasi (FDA) 21 CFR va Yevropa Ittifoqi plastmassa qoidalariga rioya etish
Quvurli qog'oz stakanlar ishlab chiqaruvchilar uchun flexografik bo'yoqlarni to'g'ri sozlash juda muhim, chunki ular og'ir ovqat bilan aloqa qilish qoidalariga javob berishi kerak. Qo'shma Shtatlarda materiallar ovqat bilan aloqaga kirganda nima sodir bo'lishini belgilaydigan FDA 21 CFR Qism 175.300 qoidasi mavjud. Asosan, bo'yoq yog'li pishiriqlar yoki suyuq ichimliklar kabi narsalarga tegayotganda ma'lum darajadan past bo'lishi kerak. Yevropada ham vaziyat deyarli bir xil. Plastmassa to'g'risidagi EU No 10/2011 qoidasi ambalajdan ovqat mahsulotlariga o'tadigan moddalarning qat'iy chegaralarini belgilaydi. Masalan, fotoinitsiatorlarga 60 dan 90 gradusgacha issiq suyuqliklar bilan aloqa va uzoq muddat saqlash sharoitida amalga oshiriladigan sinovlar asosida 1 kg mahsulotga 0.01 mg dan oshmasligi cheklov qo'yilgan. Agar bo'yoq talablarga mos kelmasa, kimyoviy moddalar xavfli darajada, milliardda 10 qismdan (ppb) ortiq miqdorda chiqib ketishi mumkin, bu esa kompaniyalarga qarshi choralar ko'rinishi yoki hatto ularning mahsulotlarini do'konlardan butunlay olib tashlashga olib kelishi mumkin. Aqlli ishlab chiqaruvchilar materiallarini oldindan GC-MS sinovidan o'tkazib, AQSH hamda Yevropa ovqat xavfsizligi idoralari tomonidan tavsiya etilgan tahlil usullariga amal qilish orqali barcha standartlarga javob berishini tekshiradi.
Yuqori tezlikdagi yirik matolis flexo bosmaxonada migratsiya xavfi baholash va OVCh kamaytirish
Keng ko'lamli bosma ishlar ikkita katta muammo bilan bir vaqtda shug'illanishga majbur: kimyoviy moddalarning siljishini to'xtatish hamda bezovta qiluvchi uchuvchan organik birikmalar (VOC) ni nazorat qilish. 300 metr dan ortiq tezlikda ishlaydigan yuqori tezlikdagi fleksografik bosish paytida xavf jiddiy darajada oshadi, chunki agar moddalar to'liq polimerlanmasa, oligomerlar va fotoinitsiatorlar kabi reaksiyaga kirishadigan turli moddalar orqada qoladi va ular chiqib ketish uchun kutayotgandek bo'ladi. UV bilan quritiladigan bo'yoqlar an'anaviy erituvchili variantlarga nisbatan VOC miqdorini taxminan 60 dan 70 foizgacha kamaytiradi, lekin 95% dan ortiq polimerlanishni ta'minlash uchun har bir kvadrat santimetr uchun odatda 800 millijoule yoki undan ortiq LED yorug'lik energiyasiga ehtiyoj seziladi, aks holda migratsiya qayta boshlanadi. Suv asosidagi tizimlarda deyarli hech qanday migratsiya muammosi bo'lmaydi va VOC bilan bog'liq tashvishlar butunlay yo'qoladi, ammo ular ham o'zining noqulay tomonlariga ega, chunki qurish jarayoni uzoqroq davom etadi, bu esa ishlab chiqarish liniyasining maksimal tezligi atigi 250 metr/daqiqa atrofida bo'lishi degani va shu bilan birga, nozik tafsilotlar osongina buziladi. Hammasini to'g'ri bajarish uchta asosiy narsa orasidagi eng yaxshi nuqtani topishga bog'liq: materiallarning qanchalik yaxshi qurishini, VOC miqdorini kvadrat metrga 25 gramm dan kam qilishni va migratsiyaning me'yorida qabul qilingan me'yorning yarmidan kam bo'lishini ta'minlash. Hozirgi zamonaviy katta hajmdagi bosmaxonalarning aksariyati muntazam ish jarayoniga FDA 21 CFR standartlariga hamda Yevropa Ittifoqining 10/2011 kodi talablariga javob beradigan maxsus ishlab chiqilgan past migratsiyali bo'yoqlar hamda inline spektrofotometrlarni kiritadi.
Stakanalarda Substratga Mos Ravishda Flexo Bofini Ishlash Ko'rsatkichi
Qoplangan, Qoplanmagan, PE-laminatsiyalangan va PLA-qoplangan Qog'ozlar: Sovurilish, Yopishuv va Nuqta Oshishi
Qog'oz stakanlar uchun qog'oz asosining xususiyatlari katta hajmli flexo bosma ishlarida bo'yoqlarning ishlashiga katta ta'sir qiladi. Qoplamas qog'ozlar bilan ishlayotganda, ular bo'yoqni juda tez so'rib olishga moyillikka ega, shu sababli printerlar katta ishlab chiqarish jarayonida ularning erta qurib, duvalyaklarni to'sib qo'ymasligi uchun past namilik, tez quritiladigan bo'yoqlardan foydalanishlari kerak. Qoplangan qog'ozlar shunchaki ko'p so'rmaydi, lekin ranglarning tekis tarqalmasligi va bosilgan sirtlarda parda qalinligining barqaror emasligini oldini olish uchun bo'yoq oqimining xususiyatlarini diqqat bilan nazorat qilish talab etiladigan o'z muammolariga ega. Suvli aralashmalarni saqlash uchun ko'pincha politilen bilan laminatsiyalangan qog'ozlar tanlanadi, ammo yaxshi yopishish uchun sirt energiyasi darajasiga e'tibor berish kerak. Tekshiruv natijalari shuni ko'rsatdiki, ushbu asoslarning sirt energiyasi odatda korona tahlili orqali amalga oshiriladigan santimetrga 38 din yoki undan yuqori bo'lganda, qatlamdan ajralishga qarshilik taxminan 40% ga oshadi. PLA bilan qoplangan qog'ozlar atrof-muhit uchun afzalliklarga ega, lekin bosma sifatiga oid muammolarni keltirib chiqaradi. Ular tabiiy ravishda suvni itaruvchi sirtga ega bo'lib, 1 dyuymga 150 chiziq tezligida standart PE qog'ozga qaraganda nuqtalar taxminan 15% ortiq tarqalishiga olib keladi, ya'ni aniloks katak hajmini sozlash hamda bo'yoqning yopishqoqligini aniqlash zarur bo'ladi. Migratsiya sinovlari bo'yicha eng muhimi faqat bo'yoq ichidagi narsa emas, balki u bosilayotgan maxsus asos bilan to'g'ri ishlashi yoki yo'qligiga bog'liq, bu esa materiallar, bo'yoqlar hamda ishlov berish sharoitlari hamda barcha tizimni sinovdan o'tkazishning ifloslanish xavflarini oldini olish uchun qanchalik muhim ekanligini aks ettiradi.
Katta miqdordagi ishlab chiqarish uchun Flexo bo'yoq reologiyasi va jarayon barqarorligi
120–180 LPI da namlik, qirish xatti-harakati va fontan barqarorligini optimallashtirish
Ko'p miqdorda stakanchalar ishlab chiqarishda reologiyani to'g'ri sozlash juda muhim. Har bir dyuymga 120 dan 180 gacha chiziq bo'lgan aniqlikda ishlash paytida, nuqtaning kengayishiga yo'l qo'ymaslik, lekin baribir aniq tasvirlarni yaratish uchun bo'yoq ma'lum nordonlik oralig'ida saqlanishi kerak. Bo'yoq kuchli ta'sir ostida ham boshqacha xatti-harakat ko'rsatadi — asosan, sekundiga 2500 marta aylanadigan aniloks valdan kelib chiqadigan yuqori tezlikdagi kesish kuchlariga uchrab ingichkalashib, substratga o'tgandan keyin esa tezda qaytish jarayoni sodir bo'ladi. Bunday xatti-harakat bo'yoqni sirtini samarali ajratishda, shuningdek, dumaloq yoki pishaqirish muammolarini keltirib chiqarmasdan samarali tarqatishda yordam beradi. Mashinalar minutiga 150 metrdan oshgan tezlikda ishlaganda, ushbu turdagi film qalinligini saqlash juda muhim ahamiyat kasb etadi. Yana bir katta muammo — rezervuar barqarorligi. Sifatli bo'yoqlar xossalarini keskin o'zgartirmasdan, fazalarga ajralmasdan yoki keraksiz pishiq hosil qilmay uzun muddat aylanish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak — chunki bu hamma narsa millionlab mahsulot ishlab chiqarish davom etayotganda ishlab chiqarish jarayonini buzib tashlashi mumkin. Sanoat ma'lumotlarini ko'rib chiqsak, reologik profilini aniq sozlagan kompaniyalar oddiy Nyuton bo'lmagan suyuqliklarga nisbatan nuqtaning kengayishini odatda 12% atrofida, hatto ba'zan 18% gacha kamaytirishini ko'rish mumkin. Shuningdek, ular odatda texnik xizmat ko'rsatish uchun tanaffuslarsiz uzoqroq ishlash imkoniyatiga ega bo'ladi va ba'zan ishlab chiqarish davrini taxminan 30% ga cho'zish imkoniyati mavjud. Bu yaxshilanishlar bevosita katta partiyalarda ishlab chiqarilgan bosma mahsulotlarning yopishtirilish darajasini oshirish va ranglarning barqarorligini saqlash orqali namoyon bo'ladi.
Alternativ Flexo Inksiz Tizimlar: UV Bilan Quritiladigan va Suvli Tarkibdagi Eritmalar Orasidagi Farqlar
Katta hajmdagi qog'oz stakanlar ishlab chiqarishda to'g'ri fleksografiya bo'yosi tanlash UV bilan quritiladigan variantlar va an'anaviy suvli tizimlar o'rtasida muvozanat o'rnatish jarayonidir. UV bo'yolar nima uchun shunchalik jozibali? UV nurlarga ta'sir etilganda ular deyarli darhol quriydi, bu esa presslarni suvli analoglariga qaraganda taxminan 30-40% tezroq ishlash imkonini beradi. Shunihamda, sanoat ma'lumotlariga ko'ra, ushbu bo'yolar energiya iste'molini taxminan yarmiga kamaytiradi. Tezkor qurish muddati 120 dan 180 gacha bo'lgan dyuymdagi chiziqlar sohasida nuqtaviy kengayish muammolarini boshqarishga ham yordam beradi va hatto uzoq ishlab chiqarish davrlarida ham bosma registratsiyani aniqlikda saqlaydi. Lekin bunga e'tibor berish kerak bo'lgan jihatlari ham bor. UV texnologiyasiga kirish maxsus LED yoki simob bug'ini quritish moslamalariga katta dastlabki sarmoyani jalb qiladi. Shuni unutmangki, ishlab chiqaruvchilar FDA qoidalariga (21 CFR Qism 175.300) hamda Yevropa Ittifoqi standartlariga (EU 10/2011) muvofiq fotoinitsiator migratsiyasi uchun batafsil sinovlardan o'tkazishlari kerak. Ushbu mos kelish tekshiruvlari esa kichik vazifa emas.
Suvli bo'yoqlar umuman uchuvchi organik birikmalarni (VOC) chiqarmaydi va mavjud uskunalarni moslashtirish uchun odatda arzonroq bo'ladi, bu esa ichki havo sifatiga e'tibor qaratadigan va xavfsizlik standartlariga rioya qilishni talab qiladigan korxonalarga tortimli ta'sir qiladi. Yangi avlod katalizatorli g'ildirak bo'yoqlari an'anaviy variantlarga nisbatan yaxshiroq kimyoviy barqarorlik va tezroq qurish tezligini taqdim etadi, lekin UV tizimlariga qaraganda qurish uchun hali ham taxminan 15 dan 20 foizgacha uzoqroq vaqt talab qiladi. Bu soatiga 20 mingta stakan yoki undan ko'proq kabi yuqori hajmdagi ishlov berish rejalarini amalga oshirishga harakat qilganda ishni sezilarli darajada sekinlashtirishi mumkin. Oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan sirtlarga to'g'ridan-to'g'ri bosishda suvli bo'yoqlar umuman olganda migratsiya xavfi kamroq bo'ladi, ayniqsa past migratsiyali sertifikatlangan rezin va pigment aralashmalari bilan birlashtirilganda. Biroq, ushbu variantlardan birini tanlash oddiy hisob-kitob emas. Korxona o'z ishlab chiqarish hajmiga, bosib chiqarayotgan materiallarga, bozoridagi me'yoriy talablarga hamda barqarorlik maqsadlariga qanchalik jiddiy munosabatda ekanligiga qarab, o'z holatiga eng mos keluvchi yechimni aniqlash oldidan barcha jihatlarni ko'rib chiqishi kerak.
Savollar boʻlimi
Qog'oz stakanlar uchun flekso tintlari mos kelishini nima tashkil qiladi?
Qog'oz stakanlar uchun flekso tintlari mos kelishi FDA 21 CFR hamda Yevropa Plastiklar Qoidasi kabi me'yoriy hujjatlarga rioya etish orqali oziq-ovqat bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lishi xavfsiz ekanligini ta'minlashni anglatadi.
UV bilan qattiqlovchi tint suv asosidagi flekso tintidan qanday farq qiladi?
UV bilan qattiqlovchi tint UV nurlar ta'sirida darhol quriydi va tezkor bosma tezliklarini taqdim etadi, suv asosidagi tint esa VOC larni chiqarmaydi, lekin qurish uchun ko'proq vaqt talab qiladi.
Mundarija
- Qog'oz stakanlar uchun oziq-ixtirog'iga xavfsiz fleksografik bo'yoq talablari
- Stakanalarda Substratga Mos Ravishda Flexo Bofini Ishlash Ko'rsatkichi
- Katta miqdordagi ishlab chiqarish uchun Flexo bo'yoq reologiyasi va jarayon barqarorligi
- Alternativ Flexo Inksiz Tizimlar: UV Bilan Quritiladigan va Suvli Tarkibdagi Eritmalar Orasidagi Farqlar
- Savollar boʻlimi