Флексо бояуы жоғары жылдамдықты басып шығаруға неге бейімделген?

Жылдам кебу қасиеттері және олардың жоғары жылдамдықты баспада әсері

Кебу жылдамдығы жоғары жылдамдықты флексо баспада әсерді қалай арттырады

Жылдам кебетін флексо бояу қоспалары қалдық ылғалдылықтан туындаған өндірістік тежеулерді жояды, бұл баспа залдарына дәстүрлі бояулармен салыстырғанда 18–24% жоғары өнім шығаруды қамтамасыз етеді. Баспадан кейінгі процесстерге (ламинаттау немесе пішін кесу) дейінгі кідірістерді азайтып, бұл бояулар басып шығару жылдамдығын 600 метр/минуттан асып кеткен жағдайда да баспа сапасын сақтауға мүмкіндік береді.

Кептіру механизмдері: Булану, Сіңіру және УК күрімен салыстыру

Қазіргі заманғы флексо жүйелері әртүрлі негіз және өндірістік қажеттерге сәйкес келетін үш негізгі кептіру әдістеріне сүйенеді:

Жылу жүйелерінде кептіру уақыты 6°C температура артқан сайын 25% -ға жақсарады , ал УК-сіңірілген бояу 0,3 секундтан аз уақытта толық полимерленеді. Бұл икемділік кептіру әдістерін жұмыс спецификацияларымен үйлестіру үшін қарапайым жылдамдықты орындау кезінде де қолданушыларге мүмкіндік береді.

Тез құрғауынан басылымның үйлесімділігі мен сапасының артуы

Бояу тамшысының өзгеруінің тез құрғауы ±1,5% кем болатын дәлдікке әкеліп соғады, бренд ыдыстары үшін маңызды түстерді дәл көшіруді қамтамасыз етеді. Жылдам құрғайтын қоспалар сонымен қатар 40% тұрақтырақ өткізу орамдарды ауыстыру кезінде бояудың тасымалдануына қарсы тұрады, жоғары көлемдегі басылымдар кезінде бет-әлпіден немесе басып шығарудан пайда болатын қалдықтарды азайтады.

Ультракүлгінмен қаттыланатын флексо бояулары: Жоғары жылдамдықта қаттылану мен реологиялық тұрақтылық

Ультракүлгінмен қаттыланатын және суға негізделген бояулар: Жоғары жылдамдықты ортада орындалуы

Ультракүлгінмен қаттыланатын флексо бояулары суға негізделген бояуларға қарағанда жоғары жылдамдықты қолданыста үздік нәтиже көрсетеді, себебі олар ультракүлгін жарық әсерінен жартылай лездік қаттыланады. Булану процесін қажет етпейді, ол құрғау уақытына 15–30% уақыт қосады, Ультракүлгін бояулары 600 фут/минуттан астам жылдамдықта жұмыс істеуге мүмкіндік береді — суға негізделген жүйелерден 40% жылдамырақ — сонымен қатар дәл бояу тамшысының қайталануын сақтайды (Нарықтық деректер болжамы, 2024).

Қиылу қалыңдауы мен тиксотропия: Ультракүлгін флексо бояуларының жоғары қиылу әсерлеріне реакциясы

Бүгінгі таңда УК икемді бояуы қарқынды түрде қалыңдайтын қасиеттерді көрсетіп тұр. Zeller+Gmelin 2023 жылы жариялаған зерттеу нәтижелеріне сәйкес, анилокстық валдарда орын алатын 10 000 секунд инверсиясында олардың тұтқырлығы 60-тан 80 пайызға дейін төмендейді. Бұл практикада не нәрсені білдіреді? Валдар 1200 Айн/мин жылдамдықпен айналған кезде бояу тез ағып, қосымша шаң-тозаң тудырмай, жұмыстың тегіс жүруіне көмектеседі. Тағы бір қызықты жағдай: бояу басқа материалға өткеннен кейін өзінің қалыңдығын өте тез қалпына келтіреді. 50 миллисекунд ішінде оның 85 пайызы қайта оралады. Осындай жылдам қалпына келу ақпаратты оңай сіңіретін немесе қиын сіңіретін материалдарға басып шығарда нақты шеттер мен таза сызықтарды сақтауға ықпал етеді.

Басып шығару кезінде тұтқырлық пен бояу қалпына келуінің тұрақтылығын сақтау

Ультракүлгін бояуының реологиялық тұрақтылығы жоғары, 8 сағаттық өндірістік жұмыстар барысында тұтқырлық өзгерісі ±5% аспайды, ал еріткіш негізіндегі жүйелерде 15–20% тербеледі. Бұл тұрақтылық баспадан шыққан қалдықтарды 22%-ға азайтады жоғары көлемді икемді ыдыстарды баспадан өткізу бойынша (Pira International 2023 жылғы деректер):

Жоғары жылдамдықты қолдануларда ультракүлгін технологиясының тез қаттылау артықшылығы

Ультракүлгінмен қаттылау процесі еріткіштің сақталуын болдырмау арқылы баспадан кейінгі өңдеуді бірден жүргізуге мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік фармацевтикалық блистерлік ыдыстар үшін өндірістік аяқталмаған тапсырыстарды 70%-ға азайтады және <0,1% еріткіш қалдықтары үшін FDA 21 CFR 174.5 стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етеді.

Су негізіндегі флексо бояулар: Қоршаған ортаға пайдалы әсерлері және өнімділік қиындықтары

Қоршаған ортаны қорғау шаралары мен тұрақты даму мақсаттары су негізіндегі бояулардың өсуіне әкеліп соқтырды

Суға негізделген флексо бояуына ауысу негізінен Еуропаның REACH директивасы мен Американың Таза ауа актісі талаптары сияқты қоршаған ортаны қорғау шараларымен анықталады. Бұл ережелер шамамен дәстүрлі еріткішке негізделген түрлерімен салыстырғанда өндірушілер шығаратын ұшқыш органикалық қоспаларды шамамен 95% дейін қысқартуға мәжбүрлейді. Қазіргі уақытта суға негізделген таңдалымдар барлық экологиялық ықтималды бояулар қолдануларының шамамен жартысын құрайды және сала сарапшылары бұл көрсеткіш 2025 жылға дейін өсе беретінін болжамдайды. Бұл бояулардың тартымдылығы неде? Олар компанияларға сапаны төмендетпей-ақ чипстерден бастап сүт құтыларына дейінгі әртүрлі өнімдер үшін қауіпсіз орау материалдарын шығаруға мүмкіндік береді. Екінші жағынан, еріткішке негізделген бояуларға деген сұраныс 2020 жылдың басынан бері шамамен 18% төмендеді, себебі компаниялар регламенттік стандарттарға сәйкес келу үшін шығындардың өсуіне және химиялық әсерге байланысты қызметкерлердің қауіпсіздігіне деген қайғылардың артуына тап болып жатыр.

Салыстыру: Суға негізделген және еріткішке негізделген флексо бояулары

Сулы бояу әрине қоршаған ортаға және жұмыс орнының қауіпсіздігіне пайдалы, бірақ бір жағдай бар. Олар құрғауға көбірек уақыт жұмсайды, сондықтан жылдамдық маңызды болып табылатын жағдайларда басып шығару қондырғылары 20 пайыздан 30 пайызға дейін баяу жұмыс істейді. Тағы бір мәселе – бұл бояулардың жабысқақтығы табиғи түрде төмен болып келеді, сондықтан олар біз алдын ала дайындау жасамасақ, пластмасса сияқты тегіс беттерге жақсы жабыспайды. Бірақ жақында шайырларды шығару бойынша жаңалықтар осы аймақтағы айырмашылықты түзетуге көмектесті. Қазіргі формулалар бояу түстерінің басылғаннан кейінгі түрі мен үйкеліске тұрақтылығы жағынан еріткіш негізіндегі дәстүрлі нұсқалармен бәсекеге қабілетті.

Жоғары жылдамдықты ортаны пайдалану кезінде құрғату мен қондырғының жұмыс істеу мүмкіндіктерінің шектеулерін жеңу

Соңғы кезде құрғату мәселесіне тап болған басып шығару құрылғылары ауа ножы мен инфрақызыл құрылғыларды пайдалануға кірісті. Бұл құралдар су булануын жылдамдатуға және сезімтал пленкаларды сақтауға көмектеседі. Өткен жылы жүргізілген зерттеулерге сәйкес, құрғатқыштың температурасын 15-20 градусқа арттырған кезде полиэтилен материалдарына сулы эстетикалық заттармен басылған баспа жолақтары 12 пайызға жылдам орындалды. Біз де қызықты нәрсені байқадық - ультракүлгін технологиясы мен сулы шешімдерді біріктіретін гибридті жүйелер. Бұл жүйелер екі әлемнен де тиімдісін алады: сулы заттардың қоршаған ортаны қорғау қасиеті мен ультракүлгін әдіспен құрғатудың жылдам уақыты.

Әртүрлі негіздерде басып шығару мен бекітудің сапасы

Пластик, қағаз және фольга негіздерінде флексографиялық бояу өнімдері

Бүгінгі қатпарлы бояулар полиэтилентен (ПЭ) және полипропиленнен (ПП) тұратын пластмассалар, сонымен қатар қағаздан және алюминий фольгасы сияқты күрделі материалдарда жақсы жұмыс істейді. 2023 жылы жүргізілген зерттеу бұл бояулардың қалай орындалатындығын қарастырды және беттік энергия 40 дин/см² немесе одан жоғары болса, олар полиэтилен беттеріне 95% тиімділікпен жабысады. Металл фольгалар сияқты жылтыр, бос емес беттер үшін ультракүлгін сәулелермен қатты флексо бояулары шынымен де жақсы, өйткені олар тез құрғап кетеді, бұл түстердің жайылуын болдырмаиды. Бұл тез құрғау түстердің сапасын жылдам өндіру кезінде дәстүрлі еріткішке негізделген нұсқалармен салыстырғанда 98% деңгейінде тұрақты ұстап тұрады, ал бұл көрсеткіш тек 84% ғана. Сондықтан көптеген өндірушілер қазір оған ауысуда.

Жоғары жылдамдықты жағдайларда иілгіш қаптамада сенімді жабысу қасиетін қамтамасыз ету

Жоғары жылдамдықты флексо басып шығару үшін қажетті бояу қоспалары (300–600 м/мин) тез қабықша түзілуі мен тұрақты реологияны талап етеді. Қоспалардың төзімділігін азайту қоспалардың тұтқырлығын 62% дейін азайтады (2022 жылғы Flexo Adhesion есебі), 500 м/мин жоғары жылдамдықта тұрақты тасымалдау үшін қамтамасыз етеді. Тұтқырлықты тұйық контурлы бақылаумен қоса отырып, бұл бояулар 12 сағаттық өндірістік циклдар бойынша тығыздықтың ~0,5% дейін өзгеруіне қол жеткізеді.

Бояу байланысы мен басып шығару ұзақтығында негізгі бет энергиясының рөлі

2022 жылғы Әріптеу зерттеуі субстрат бетінің энергиясын 15–20 дин/см²-ге арттыру полиолефинді пленкаларда бояу түбірінің 300% тұрақтылығын арттыратынын көрсетті. Бояу бетінің керілуін субстрат энергиясымен сәйкестендіру (±2 дин/см ішінде) тамақ өнімдеріне арналған иілгіш ыдыстау қателерін 73% азайтты.

Зерттеу жағдайы: көп қабатты пленкалы ыдыстың басылымында тұрақтылықты қамтамасыз ету

Иілгіш ыдыстың көшірмесін жасаушы компания 9 қабатты кедергі пленкаларында бояу қабатының түсуін азайту үшін бетіне төзімді флексографиялық бояулар мен екі кезеңді күркіту технологиясын енгізді. Құрамы пленка түзілуі үшін ультракүлгін сәулелендіру мен қосымша тотығу құрғатуын үйлестіріп, температураның –40°C-тан 121°C-қа дейінгі ауқымында 99,2% әріптеу қамтамасыз етіп, 450 м/мин өндіріс жылдамдығын сақтады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Жылдам құрғайтын флексографиялық бояулардың негізгі пайдалы қасиеттері қандай?

Жылдам құрғайтын флексографиялық бояулар ылғалдыққа байланысты кешеуілді азайтып, басылым сапасын арттырып, тез өңдеуді қамтамасыз етіп өндіріс тиімділігін арттырады.

Жоғары жылдамдықты ортада суға негізделген бояуға қарағанда УК-қатайып отырған флексо бояулары неге құрмет көрсетіледі?

УК-қатайып отырған флексо бояулары ультракүлгін жарық әсерінен тез қатаяды, сондықтан суға негізделген бояуларға қарағанда басып шығару жылдамдығын арттырып әрі сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

Суға негізделген флексо бояулары қоршаған ортаға қандай пайда әкеледі?

Суға негізделген флексо бояулары летучие органические соединения (ЛОС) шығарындыларын қатты төмендетеді, оларды қоршаған ортаны қорғау және тұрақтылықпен басқару талаптарына сай келтіреді.

Суға негізделген бояулардың жоғары жылдамдықты басып шығаруда қандай қиыншылықтары бар?

Суға негізделген бояулар жоғары жылдамдықты басып шығаруда құрғату мен жабысу қиындықтарына тап болады, ал оларды жаңа құрғату технологиялары мен гибридті жүйелер арқылы жеңуге болады.