Флексографийн бохир нь хурдан хэвлэлтэнд яагаад тохиромжтой вэ?

Хурдан хатах чанар нь өндөр хурдны хэвлэлтийн үр ашгийг хэрхэн нөлөөлдөг вэ

Хатуулагийн хурд нь өндөр хурдны флексо хэвлэлтийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Хурдан хатах флексо бохир нь үлдэгдэл чийгийн улмаас үүсэх үйлдвэрлэлийн саадыг арилгаж, хэвлэх газрууд үйлдвэрлэлийг сайжруулах боломжийг олгодог 18–24% илүү өндөр нэвтрүүлэг дээд тал нь конвенционал бохиртой харьцуулахад хэвлэлт, ламинчлах эсвэл хэвлэлийн дараах үйл явцтай холбоотой хоцрогдлыг багасгаж, хэвлэх машинууд 600 метр/минут хурдны чанарыг алдалгүйгээр тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

Хатаах механизмууд: Аяндаа хатах, Шингээх, Хэт ягаан туяагаар хатаахыг харьцуулсан

Орчин үеийн флексографийн системүүд нь тодорхой дэд хөрс болон үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирсон гурван үндсэн хатаах аргад тулгуурладаг:

Дулааны системд хатаах хугацаа нь дулааны байдлаар 6°C температур нэмэгдэх тутам 25%-иар сайжирдаг хэт ягаан туяагаар хатуулагдсан будаг нь 0.3 секундээс бага хугацаанд бүрэн полимержих чадвартай. Энэ уян хатан байдал нь хөрвүүлэгчдэд ажлын шаардлагатай тохируулан хатаах аргуудыг сонгох боломжийг олгодог бөгөөд өндөр хурдны ажиллагааг хангаж байна.

Хурдан бохирдож буй будгийн давуу талыг хэвлэх нь

Хурдан бохирдох будаг нь цэгийн өргөжилтийг ±1.5%-аас бага байлгах бөгөөд брэндийн сав баглаа боодлын хувьд өнгөний нарийвчлалыг баталгаажуулна. Хурдан асгагч нэгдлүүд мөн 40%-иар дээш ролик солих үед будгийн шилжилтийн эсэргүүцэх чадварыг сайжруулж, их хэмжээний хэвлэлтийн үед будгийн толбо үлдэх, шилжихээс үүдэлтэй гарах хаягдлыг ихэд бууруулна.

Ультра ягаан гэрлийн бохирдсон флексо будаг: Хурдан бохирдох болон өндөр хурдны үед реологийн тогтвортой байдал

Ультра ягаан гэрээр бохирдох ба усанд суурилсан будгийн найрлага: Өндөр хурдны орчин дахь ажиллагаа

Ультра ягаан гэрээр бохирдох флексо будаг нь ультра ягаан гэрлийн нөлөөгөөр бараг мгновенийн дотор бохирдох чадвартай тул өндөр хурдны хэвлэлтийн үед усанд суурилсан аналогуудаас давуу талтай байдаг. Усанд суурилсан будгийн хувьд уурших процессыг шаарддаг тул 15–30% илүү хатах хугацаа шаардлагатай бол ультра ягаан гэрээр бохирдох будгийн хувьд энэ шаардлагагүй бөгөөд 600 фут/минутаас илүү хурдны хэвлэлийг дэмждэг бөгөөд энэ нь усанд суурилсан системээс 40% хурдан юм. Мөн нарийн цэгийн хэвлэлтийг хадгалж байна (Зах зээлийн мэдээллийн таамаглал 2024 он).

Даавуу зуурамтгай ба тиксотропи: Ультра ягаан гэрлийн флексо будаг өндөр даавуу нөхцөлд хэрхэн хариуцдаг вэ

Одоо УВ флексографийн будаг нь сайн харимхай чанарыг харуулж байна. Зеллер+Гмелины 2023 оны судалгаагаар ангилах цилиндр дээр 10,000 секунд инверс орчмын өндөр түвшний нарийсалтанд орвол будгийн зуурмагшилт 60-оос 80 хувь хүртэл буурдаг. Энэ нь юу гэсэн үг вэ? Цилиндрүүд 1,200 ИЖ-аас дээш хурдтай эргэх үед будаг сайн урсдаг болох бөгөөд хөөс үүсгэхгүйгээр тогтвортой ажиллагааг хангаж байна. Түгээмэл хүлээн авагчийн дэлгэцэн дээр шилжсэний дараа будаг мөн л хурдан сэргэдэг нь сонирхолтой юм. Анхны зузааны 85% нь зөвхөн 50 миллисекундын дотор сэргэдэг. Энэхүү хурдан сэргэлт нь будгийг хурдан шингээдэг эсвэл шингээдэггүй материалыг хэвлэх үед цэвэр ирмэг, шулуун шугамыг хадгалахад томоохон нөлөө үзүүлдэг.

Тасралтгүй хэвлэх үед зуурмагшилтын тогтвортой байдал болон будгийн сэргэлтийг хадгалах

Хэт ягаан туяаны бохирд хэвийн реологийн тогтвортой байдал нь 8 цагийн үйлдвэрлэлийн явцад вискозитетийн өөрчлөлт ±5%-аас бага байдаг бол уусгагчийн суурьтай системд 15–20% хэлбэлзэж байдаг. Энэ тогтвортой байдал нь бохирдлын хэмнэлт 22%-иар буурна өндөр хэмжээний гуужуурын ажлуудад (Pira International 2023 оны мэдээ):

Өндөр хурдны хэрэглээнд хэт ягаан туяагаар бат бөхжүүлэхийн давуу тал

Хэт ягаан туяаны бат бөхжүүлэх процесс нь уусгагчийг хадгалах боломжгүй болгохыг зэрэгцээ шууд хэвлэсний дараах боловсруулалтыг хийх боломжийг олгодог. Энэ боломж нь эмийн бэлдмэлийн аяга-хавтангийн хувьд явагдаж буй ажлын санг 70%-иар бууруулж, FDA 21 CFR 174.5 стандартын дагуу <0.1% уусгагчийн үлдэгдэл байх ёстойг хангаж байна.

Усанд суурилсан флексографийн будаг: Орчин үеийн ашиг ба Гүйцэтгэлийн сорилт

Орчин үеийн дүрэм журам болон Тэгш байдлын зорилгоор Усанд суурилсан будгийн эрэлт нэмэгдэж байна

Усанд суурилсан флексографийн будагт хөрвөх нь ихэвчлэн Европын REACH захиалга, Америкийн Цэвэр агаарын хуулийн шаардлагууд шиг орчин үеийн орчин байдлын дүрмүүдээр ихэвчлэн хөдөлгөгддөг. Эдгээр дүрмүүд нь үйлдвэрлэгчдийг түгээмэл уусгагчийн суурийн будгийн хувьд ойролцоогоор 95% хүртэлх VOC ялгаруулалтыг бууруулахыг хүчилж байна. Одоогоор усанд суурилсан сонголтууд ныгт орчин үеийн зах зээл дэх бүх эко бус баглаа боодлын 50% -ийг эзэлдэг бөгөөд энэ тоо 2025 он хүртэл өсөхийг мэргэжилтнүүд таамаглаж байна. Эдгээр будгуудыг тийм чанартай хийдэг юу гэвэл компаниуд нь чихрийн найрлагын хайрцагнаас эхлээд бага хүүхдийн сав хүртэлх баглаа боодлын аюулгүй материал үйлдвэрлэх боломжийг олгодог чанарын алдагдалгүйгээр. Эсрэгээр, уусгагчийн суурийн будгийн эрэлт нь 2020 оны эхнээс ойролцоогоор 18% -иар буурч байгаа нь бизнесүүд нь зохицуулалтын стандартыг хангахад төлбөртэй болоод ажилчдын аюулгүй байдалд хамаарах аюулгүй байдалд химийн нөлөөлөл үзүүлж байгаа юм.

Чанарын харьцуулалт: Усанд суурилсан vs. Уусгагчийн суурийн флексографийн будаг

Усанд суурилсан будаг нь орчин үеийн болон ажлын байрны аюулгүй байдалд илүү сайн боловч нэгэн онцлогтой. Эдгээр нь хатахад удаан бөгөөд хурд чухал байдаг шалгалтын үед хэвлэх машинуудын хурд 20-оос 30 хувь хүртэл буурдаг. Нөгөө нэгэн асуудал нь эдгээр будгийн наалдамт чанар муу байдаг тул бэлдмэл гадаргууд наалдахгүй байхын тулд тусгай бэлтгэл хийх шаардлагатай. Сайн тал нь сүүлийн үед смолыг бэлтгэх арга технологийг сайжруулснаар энэ зөрүүг амжилттай нарийвуулж байна. Өнөөгийн томъёолол нь уусгагчид суурилсан бүтээгдэхүүнүүдтэй харьцуулахад арьсны өнгө ямар болон өнгөний чанарын тогтвортой байдал илүү сайн байна.

Хурд ихтэй тохиргоонд хатах болон хэвлэх машины ажиллагааны хязгаарлалтыг даван туулна

Сүүлийн үед хатаах асуудалтай принтерүүд нь илүү сайн агаарын ножны болон инфра улаан хатаагуурыг ашиглаж эхэлсэн. Эдгээр хэрэгсэл нь усны ууршилтыг хурдасгаж, мэдрэг плентуудыг хэрэгтэй байлгахад тусалдаг. Өнгөрсөн жилийн зарим судалгаагаар хатаагуурын температурыг 15-20 градусаар дулаан байлгахыг тохируулснаар усанд суурилсан бохирдлыг полэтилен материалын дээр хэвлэхэд үйлдвэрлэлийн шугам 12%-иар хурдан ажиллаж байжээ. Бид ч гэсэн сонирхолтой зүйл харж байна - гибрид систем нь УВ технологитой усанд суурилсан шийдлүүдийг холино. Энэ нь аль алинд нь сайн талуудыг авч ирдэг: усанд суурилсан шийдлүүдийн орчин үеийн байгаль орчныг хадгалах болон УВ баталгаажуулах аргын хурдан хатаж байгаа байдлыг өгдөг.

Олон төрлийн суурин дээрх наалдац болон хэвлэлийн чанар

Пластик, цаас, фольтой суурин дээрх флексографийн бохирдлын гүйцэтгэл

Өнөөгийн флексографийн будаг нь PET, PP зэрэг хүнд хүрэлцэх хүрээлэн бэлтгэх материал, цаасан хуудас, тэсэх чадвар ихтэй хуванцар, цайрын фольс зэрэг төрөл бүрийн материал дээр сайн наалддаг. 2023 онд хийгдсэн судалгаагаар эдгээр будгуудын гадаргуугийн энерги 40 дайн/кв. см эсвэл түүнээс дээш болох үед полиэтилен гадаргуу дээр 95% наалдаж байгааг илэрхийлсэн. Цайр, фольс шиг гялалзсан, шингэнийг шингээдэггүй гадаргуунд УВ цацрагаар хатуулагдсан флексографийн будаг нь өнгө нь задрахыг нь урьдчилан сэргийлдэг тул хурдан хатдаг. Энэ хурдан хатуулах нь өнгөний чанарыг 98% байлгаж чаддаг бол харин уусгагчтай будгийг ашиглахад 84% чанарын түвшин байдаг. Иймд одоо ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ технологий руу шилжин ажиллаж байгаа нь мэдэгдэж байна.

Хурд ихтэй нөхцөлд хөнгөн бэлдмэлийн баглаан дээр найдвартай наалдах чадварыг хангах

Хурданд тохируулсан флексографийн хэвлэлийн машин (300–600 м/мин) хурдан бүрдэх хальс, тогтвортой реологийг шаарддаг. Шэарингийн үрэлт багатай найрлага нь традицион будгийн харьцаагаар 62% илүү нарийн нарийвчлалыг багасгаж, 500 м/мин-ийн хурдны дээд түвшинд тогтвортой шилжүүлэг хангана (2022 оны Флексографийн наалдамтгай байдал талаарх тайлан). Хаалттай системийн вискозитетийн хяналттой хослуулбал, эдгээр будаг нь 12 цагийн үргэлжилсэн үйлдвэрлэлийн туршид нягтралын өөрчлөлтийг ~0.5% хүртэл багасгадаг.

Будгийн бонд болон хэвлэлийн болон бат бөх байдлын дэд суурь дахь гадаргуугийн энерги

2022 онд хийсэн наалдамтгай судалгаагаар хэрэв дэд хэсгийн гадаргуугийн энерги 15–20 дин/см²-р нэмэгдвэл полиолефин бүрхүүл дээр будаг 300%-иар сайжирдаг. Будгийн гадаргуугийн таталцлын хүчийг дэд хэсгийн энергитэй тааруулах (±2 дин/см дотор) нь хоолны зэрэг хатуу баглаа боодолд бүрхүүлтийн гаж хэлбэрийг 73%-иар бууруулдаг.

Туршлагын жишээ: Олон давхаргат бүрхүүлтэй сав баглаа боодлын хэвлэлийн тогтвортой байдлыг хангах

Сав баглаа боодлын хамгийн урд үеийн үйлдвэрлэгч нь гадаргуу-тэсвэртэй флексографийн будгийг хэрэглэж, хоёр удаагийн бат бөхжүүлэх технологийг ашиглан 9 давхаргат саад бүрхүүл дээр будгийн наалдамтыг бууруулжээ. Энэ найрлага нь УВ-илэрхийлэлтэй бат бөхжүүлэхийг ашиглан бүрхүүл үүсэхийг мөгц дэмждэг бөгөөд хоёр дахь исэлдүүлэх хатаалттай хосолж, -40°C-оос 121°C хүртэлх температурын хүрээнд 99.2% наалдамтгай байдлыг хангаж, 450 м/мин үйлдвэрлэлийн хурдны түвшинд ажиллаж байв.

Ихэнх асуултууд

Хурдан хатах флексографийн будгийн үндсэн давуу тал юу вэ?

Хурдан хатах флексографийн будгууд нь чийглэгийн улмаас үүдэх саатлыг бууруулж, хэвлэлийн чанарыг сайжруулж, хэвлэлийн дараах үргэлжлүүлэн боловсруулах боломжийг олгодог.

Яагаад УВ-батлагдах флексографийн будаг нь усанд суурилсан будгаас өндөр хурдны орчинд илүү таалагдах вэ?

УВ-батлагдах флексографийн будаг нь ультра ягаан туяанд хурдан батлагддаг тул хэвлэх хурд илүү хурдан бөгөөд чанарын хэвлэлтийг хангах боломжийг олгодог тул энэ нь усанд суурилсан будгаас илүү таалагддаг.

Усанд суурилсан флексографийн будаг орчин үеийн орчинд ямар ашигтай вэ?

Усанд суурилсан флексографийн будаг нь летучийн нийтлэг хийн ялгаралтыг ихэд бууруулдаг тул орчин үеийн дагуу байх, тогтвортой байдалд нийцэж байгаа тул илүү орчин үеийн дагуу байдаг.

Усанд суурилсан будаг өндөр хурдны хэвлэлтэнд ямар сорилттой тулгардаг вэ?

Усанд суурилсан будаг нь өндөр хурдны хэвлэлтэнд хатах, наалдах асуудалд тулгардаг бөгөөд энэ нь хөгжсөн хаталтын технологи болон гибрид систем ашиглан шийдвэрлэгдэж болно.