Пластик боодол дээр өндөр хурдтай хэвлэхэд флексо будаг яагаад тохиромжтой байдаг вэ?

Хурдан хатах чанар болон флексо хэвлэлтийн хурдны нөлөө

Уусгагчид суурилсан флексо бохир өнгө нь даралтын хурдтай таарч хэрхэн хурдан хатдаг вэ

Хурдан хүрээлэн баглах эдлэлийн хэвлэл дээр ажилладаг хүмүүсийн хувьд уусгагчийн суурьтай флексографийн будаг нь хурдан хатах чанараараа түрүүлдэг тул эдгээрийг ихэвчлэн сонгодог. Эдгээр будгүүд нь этанол эсвэл ацетон шиг бага буцлах температуртай уусгагчийг агуулдаг. 40-60 градус хүртэл халаахад эдгээр уусгагчид үүссэн зураг дамжуулах бүрхүүл дээр үлдэж, түүн дээр хэвлэсэн зурагны дүрс 0,5 секундын дотор бэхжинэ. Хурдан хатах хугацаа нь хэвлэх төхөөрөмжүүдийг минутанд 1000 фут (305 метр) хурдтайгаар ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд хэвлэсэн дүрсүүдийг тарихгүйгээр хийх боломжтой. Харин гүйцэд баглацын үйл ажиллагааны хувьд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамыг эхнээс нь төгсгөл хүртэл тасралтгүй ажиллуулахад маш их ач холбогдолтой.

UV-Бат бөгжит болон LED-ээр бат бөгжит флексографийн будаг: Тасралтгүй хэвлэлтийн тулд мөгц бэхжүүлэх

Хэт ягаан туяанд эмчлэгддэг будаг нь фотополимержих процессоор ажилладаг тул салгах цагийг 0.1 секундын дотор хэмнэж 300-400 нанометрийн хэт ягаан туяанд эмчлэгддэг. Шинэ LED загварууд нь энерги хэмнэлтийн талаар илүү сайн бөгөөд хуучин ртутны уурын лампуудтай харьцулахад 85% хүртэл цахилгааны хэрэгцээг бууруулдаг. Сүүлийн үеийн LED массивуудын сайжруулалт нь эмчилгээний үед тодорхой долгионы уртыг удирдах боломжийг олгож байна. Энэ нь тухайн олон давхаргат саад барьерийн бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд онцгой ач холбогдолтой байдаг. Үйлдвэрлэгчид мөн эд зүйлсийг хохироохгүйгээр минутанд 1500 фут хүртэлх хурдтай ажиллах боломжтой.

Цаасан бус пластик бүрхүүлийн хатах механизмууд: Аянга, Шингээлт, Цацрагийн эмчилгээ

Орчин үеийн флексо пресүүд цаасан бус суурин дээрх будгийг хатаахын тулд гибрид хандлагыг ашигладаг:

1. Хөршдөгч : Хүчлүүлсэн халуун агаар (80–120°C) гадаргуугийн уусгагчийг авна
2. Татаж авах : Короноор эмнэлзүүлсэн бүрхүүл нь онцгой смолын тусламжтайгаар бага зэрэг будаг нэвтрүүлнэ
3. Радиаци : Цацрагийн (UV/EB) систем нь дулааныг оролцуулахгүйгээр полимерийг мөгц холбоно

Энэ хослол нь будагны дамжуулалтыг саатуулж, BOPP болон PET шиг материалуудад нийцэх чадварыг баталгаажуулна

Үр ашигтай ялгах болон сүлжээний ажиллагааг сайжруулах уусгагчийг сонгох

Машины операторууд нь ялгах хурд, ялгаруулалт, дулааны мэдрэг чанараар уусгагчийг сонгодог

Азеотроп уусгагчийн холимог нь цорын ганц уусгагчийн системээс 40% хурдан хатуурах, ялгаруулалтыг 30% бууруулж, ажиллагаа болон орчин үеийн шаардлагад нийцэлтэй болгож байна.

Усанд суурилсан болон уусгагчид суурилсан флексографийн будаг: Хатуурах хурд болон тэсвэрт байдалд нөлөөлөх хүчин зүйлс

Усанд суурилсан үсэг нь VOC-ийн түлшнийг 85 хувиар бууруулдаг. Энэ нь байгаль орчинд маш сайн. Гэсэн хэдий ч, усны утаа маш өндөр байдаг тул эдгээр бодис хуурайших хугацааг илүү удаан зарцуулдаг. Цэвэрлэх хугацаа нь ихэвчлэн 1.2-2 секунд байдаг. Гэхдээ шинэ зүйл гарч ирж байна. Үүнийг наноэмульсийн технологи гэж нэрлэдэг. Энэ нь бүх зүйлийг өөрчилж байна. Зарим туршилтын туршилтаар усны үндсэн үсэг нь LDPE-ийн гадаргуу дээр 90 градус хүртэл халаахад ердөө 0.8 секундэд хуурайдаг болохыг харуулсан байна. Хэт гайхалтай биз дээ? Гэхдээ нэг асуудал бий. Эдгээр шинэ арга нь уламжлалт шилжүүлэгчээр хийгдсэн аргаас 15-20 хувиар илүү эрчим хүч зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч олон үйлдвэрлэгчид байгаль орчинд тустай болчихвол нэмэлт хэмжээний мөнгө төлөхөд бэлэн байдаг.

Эрчим хүчний түвшин багатай пластмаст субстрат дээр бат бөх

Полиолефин, ПЭТ-ийн киноны гадаргууны эрчим хүчний асуудлыг шийдвэрлэх

PE болон PP шиг полиолефинууд нь 34 дин/см²-аас бага гадаргуугийн энерги бүхий бөгөөд инк норгох чадварыг хязгаарладаг. Орчин үеийн флексографийн инкууд нь туйлшралтай смолууд болон гадаргууг идэвхжүүлэгч нэмэлсийг ашиглан энэ асуудлыг шийддэг бөгөөд огтлолын тензийг бууруулдаг. PET-ийн хувьд эстер үндэслэлтэй уусгагч нь гадаргууг амьдарч, 600 фут/мин хурднаас дээш нэгэн зүйл хэвлэлтийг дэмждэг.

Флексографийн инк наалдах чадварыг сайжруулах зорилготой смолын найрлага боловсруулах стратеги

Адгезийн болон процесслох чадварын хувьд тэнцвэртэй байдалтай байдаг акрил, нитроцеллюлозын смолууд нь эрчимтэй хэрэглэгддэг. Полиуретаны дисперс, хлорт полиолефинуудыг хослуулсан гибрид системүүд нь эмх цэгцгүй полипропилен дээр наалдлын хүчийг 42%-иар сайжруулж байна. Нэмэлт найрлагын гол хүчин зүйлс бол:

• Субстратын уян чанарт тохирсон шилжилтийн температур (Tg)
• Давхаргын хооронд нэвтрэх молекулын жингийн хяналт
• Эмхлэгдсэн гадаргуутай ковалент холбоо үүсгэх боломжийг олгодог идэвхит газрууд

Пластик боодол хэвлэхэд гадаргуугийн эмчилгээ болон наалдлыг сайжруулагч нэмэлсүүд

Хэрэв 10-12 киловатт/квадрат метр хүртэлх галын боловсруулалтыг хийвэл полипропилен их форматын хуванцрын гадаргуугийн энерги 45 дайн/квадрат см-ээс дээш өснө. Химийн грунт нь бас наалдамтыг сайжруулдаг. Энэ нь ихэвчлэн хлорт полимер эсвэл силан агуулдаг бөгөөд эдгээр нь тосон нэмэлттэй даавуулагдсан PET материалын гадаргууд сайн наалдана. Сүүлийн үед модификат линтин дээр суурилсан биологийн идэвхжүүлэгчид маш амжилттай хөгжсөөр байна. Энэ нь уян хатан баглаа боодол хийдэг компанийн хувьд бат бөх наалдацыг хангаж чаддаг тул тэдгээрийг хуучин петролиумын бүтээгдэхүүнтэй адилтгаж болно.

Корон, Плазмын боловсруулалт: Флексографийн будаг наалдахын тулд суурь материалыг бэлтгэх

Атмосферийн плазм нь озон, азотын исэл зэрэг полимер гадаргууг өөрчлөх чадвартай урвалын чанартай молекулуудыг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр бодис шууд бохирдож, уусгагчийн шаардлагыг бүрэн арилгадаг. Квадрат метр тутамд ойролцоогоор хагас эсвэл гурван дөрөвний нэг киложоуль энергийг өгснөөр бага нягттай полиэтилен нь гадаргуугийн энерги нь см тутамд 31 динээс 58 дин хүртэл нэмэгддэг. Энэ нь будгийн наалдацын эсэргүүцлийн стандарт ASTM D5264 туршилтын аргаар үзвэл 3 дахин сайжруулдэг. Үүнээс ч сонирхолтой зүйл бол энэ технологи нь цилиндрийн хооронд боловсруулах үед минутанд 1200 фут хурдтайгаар ажилладаг үйлдвэрлэлийн шугам дээр ч сайн ажилладаг. Чанарын үр дүнгийн тулд хурдыг багасгах шаардлагагүй.

Наалдацын зөөлөн хөдөлгөөнийг нарийн зохицуулах

Уусгагчийн суурьтай болон УВ флексографийн будгийн зориулалтын зөөлөн хөдөлгөөний муж

Уусмал дээр суурилсан флексографийн будаг нь 30–70 пуазын хооронд хамгийн сайн ажилладаг бол цацрагаар бат бөхжүүлэх найрлага нь 50–150 пуазын хооронд урсгал ба бат бөхжилтийг тэнцвэртэй байлгахад ашиглагддаг. Нарийн вискозитетийн удирдлагыг (±5 пуаз) сахиулах нь хагас өнгөний дотын өнгө өргөлтийг багасгаж, өнгө зохицоог баталгаажуулдаг. Өндөр түвшний реометрүүд нь үйлдвэрлэлтэй холбоотой хурд (100–500 s⁻¹) дээр даавууны таталтыг хэмждэг бөгөөд лабораторийн үр дүнг бодит даралтын нөхцөл байдалтай тааруулдаг.

Даавууны нарийсалтын шинж чанар болон өндөр хурдны анилоксын будаг тээвэрлэх үүрэг

Өнөөдөр флексо бохирд хялбархан шингэх чанар гэж нэрлэгддэг онцгой шинж чанартай байдаг. Энэ нь анилокс цилиндрүүдээс үүдэлтэй хүчтэй нарийвчлалын хүч (дунджаар 3000-5000 секунд−1) үед өтгөн чанар нь 30-60 хувь буурдаг. Энэ нь түүний дараа маш хурдан сэргэдэг нь бохир нь хаа ч тархахаас сэргийлэхэд тусалдаг нь маш гоё юм. Үр дүн нь 1200 LPI нүхрүүдэд хүрэх үед бохирыг хянах боломжийг хамгийн сайн болгодог. 4 микрон тул бага зузаан бүхий бохиртой үед л хэвлэлийн чанар маш их чухал байдаг. Түүнчлэн, минутанд 600 футаас илүү хурдтай ажиллаж байсан ч эдгээр бохир нь бусад системүүдэд тохиолддог мэт уутлагдсан аяга болж чаддаггүй байдаг. Аж үйлдвэрийн тоон мэдээгээр нарийвчлалын онцгой шинж чанартай бохир ашигладаг компанийн хувьд хэвлэх нөхцөл байдал өөрчлөгдсөн ч дунджаар 18 хувийн хаягдлыг бууруулж чаддаг байна.

Орчин үеийн нарийн вэб флексо пресүүдэд бохирны зузаан багатай байх шаардлага

Нарроу-вэб конвертерүүд OPP дээр 95%-аас дээш нийтлэг дүүргэлт олохын тулд 1.2–2.8 мкм будгийн бүдүүн бичгийг зорьж байна. Хялбар уян хатан байдлыг хянах (tan δ = 0.3–0.7) боломжтой будгийг 2–3 BCM анилокс цилиндртэй хамт ашиглавал будгийн хэрэглээг хэвийн холимгийг бодвол 22–35% бууруулж болно.

Тогтвортой өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн тулд будгийн зуурмалыг автоматаар хянах систем

±0.5 пуаз нарийвчлалтай бодит цагийн вискозиметрүүд уусгагчийн харьцааг динамик аргаар тохируулж, реологийг зорилтот утгын ±3%-ийн дотор байлгана. Интеграчилсан систем нь тиксотроп сэргэлт 45 секундээс давах үед хазайлтыг илрүүлж, 400 метр/минутаас дээш хурдтай үйл ажиллагааны хэвлэлийн дутагдалд эрт сэрэгжүүлнэ.

Уян хатан баглааны хэрэглээнд бат бөх байдлыг хангах, зөвшөөрөлтэй байх шаардлага

Орчин үеийн флексо будгийг механик стрессыг даах, аюулгүй байдалын баримтлах шаардлагад нийцүүлэн арилжааны график дүрсийг хүргэх ёстой. Конвертерүүд бүтээгдэхүүний тархалтын тогтолцоонд бат бөх байдлыг хангах, мөн олон улсын дүрэм журамд нийцүүлэх гэсэн хоёр давхар сорилтод тулгардаг.

Хэвлэгдсэн бүрхүүл дээрх зүсэлтэнд, чийглэгт, тээврийн стресст тэсвэртэй байдал

Өндөр гүйцэтгэлтэй флексографийн бохирд хатуу хэв маягийг хадгалахын тулд уян хатан бодисуудыг ашигладаг бөгөөд ASTM D5264 шинжилгээнд 90%-иас дээш зүсэлтэнд тэсвэртэй байдаг. UV-батлагдсан бохирд харилцан холбогдсон сүлжээг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь 0.5 г/м²/хоног ВВТР-аас бага чийг тусгаарлагч үүсгэж, элэгдэж буй барааг хамгаалахад чухал байдаг.

Хүнсний болон эмнэлгийн баглаа боодлын хүрээнд аюулгүй байдал хангасан цаа нүүлгээгүй UV флексографийн бохирд

Дэвшилтэт фото идэвхжүүлэгч систем нь үлдэгдэл мономерийг 0.01 ppm-ээс бага байлгах бөгөөд FDA 2023-ийн хүнсний шууд бус хоршилтын хязгаарыг хангаж байна. Хоёр удаагийн эмчилгээний технологи нь 100% бодисын найрлагыг боломжлуулж, уусгагчийн үлдэгдлийг арилгадаг, 2 мкм-ээс бага зузаан хэвлэлийн давхаргыг хадгалж байна.

Хэвлэлийн чанарыг хадгалан олон улсын дүрэм журамд нийцэх

Одоо Европын холбооны MDR шинэчлэл нь 1,600-аас илүү бодисыг хамарсан бүрэн материал тайлбарыг шаарддаг бөгөөд энэ нь түүхий эдийн нийтлэгийн гэрлийг нэмэгдүүлдэг. Өнгө тохируулах системүүд нь Pantone нарийвчлалыг хангахын тулд зөвшөөрөлтэй мэдээллийн санг интеграцлах боловч CI Pigment Violet 23 зэрэг хоригт будагч бодисуудаас татгалзаж байна.

Бат бөх байдал, тэгшитгэл, дахин боловсруулах боломжийн шаардлагыг тэнцвэржүүлэх

Инк дээд үеийн будаг нь дараах байдлаар ажиллагаа, тэгшитгэлийг хангана:

• 5%-аас бага VOC агуулсан усанд суурилсан акрил
• 85% PET бүрхүүл дахин боловсруулах боломжийг олгож буй химийн нэгдлүүд
• 6 сар өнгөрсний дараа 98% наалдамтгай чанарыг хадгалж буй сэргээгдэх смолын матриц

Эдгээр инновациуд нь худалдан авагчдын 78% нь бүтээгдэхүүний дахин боловсруулах боломжийг худалдан авах шийдвэрээ оруулж байгаа нь (GreenPackage 2023) тус тусын хувьд хэрэгцээ шаардлагыг хангах боломжийг олгох ба энэ нь EPREL дахин боловсруулах зорилтыг хангахад тусалдаг.

Түгээмэл асуулт

Уусгагчийн суурийн флексографийн будаг гэж юу вэ?

Уусмал дахь флексографийн будаг нь этанол эсвэл ацетон шиг уусгагчийг агуулдаг хэвлэлийн будаг юм. Эдгээр уусгагчид бага буцлах цэгтэй бөгөөд халах үед хурдан ууршидаг тул хурдан хатаж, өндөр хурдны хэвлэлтийг хангана.

Хэт ягаан туяанд бат бөхжих будаг нь энгийн будгаас ямар ялгаатай вэ?

Хэт ягаан туяанд өртөх үед фоторадикалын полимержих урвалд ордог. Энэ нь мөгц бат бөхжих боломжийг олгодог. Энэ нь энерги хэмнэлттэй хэвлэлтийн боломжийг хангах бөгөөд олон төрлийн суурин дээр ашиглахад олон талаар ашиглагдана.

Флексографийн хэвлэлтэнд гадаргуугийн эмчилгээ ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Корон, плазмын эмчилгээ шиг гадаргуугийн эмчилгээ нь флексографийн будгийн наалдацыг сайжруулахын тулд полимер гадаргууг өөрчилдөг. Энэ нь наалдамтгай чанарыг сайжруулж, бага гадаргуугийн энерги бүхий сууринд хэвлэлийн чанарыг сайжруулдаг.

Флексографийн хэвлэлтэнд зунгаг чанарын удирдлага яагаад чухал вэ?

Зунгаг чанарыг удирдах нь тогтмол будгийн шилжилтийг хангах, цэгийн өсөлтийг багасгах, өнгийн нарийвчлалыг барихад чухал юм. Энэ нь өндөр хурдны хэвлэлтэнд хамгийн сайн хэвлэлтийн чанарыг хангахад тусалдаг.

Усанд суурилсан флексографийн будаг нийгмийн ашигтай тал нь юу вэ?

Усанд суурилсан флексографийн будаг нь агаарын бохирдлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нано эмульсийн технологийн шинэчлэл нь тогтвортой байдал нь хэвээр байсаар хатах хугацааг түргэсгэдэг.