Flexo-etiketdrukken, een onderdeel van flexografische druktechnieken, is opgekomen als een voorkeurskeuze voor het produceren van etiketten in verschillende industrieën. Zijn populariteit berust op de mogelijkheid om een evenwicht te bieden tussen hoge kwaliteit, kostenbesparing en aanpassingsvermogen aan verschillende etiketterequirements. Ten grondslag van flexo-etiketdrukken ligt het gebruik van flexibele drukplaten. Deze platen worden meestal gemaakt van rubber of fotopolymermaterialen, die gemakkelijk aangepast kunnen worden om overeen te komen met het specifieke ontwerp van het etiket. Het proces van plaatcreatie bestaat uit het overbrengen van een digitale afbeelding op het plaatmateriaal, ofwel door blootstelling aan licht (in het geval van fotopolymerplaten) of door traditioneel graveerwerk (voor rubberplaten). De verhoogde gebieden op de plaat vertegenwoordigen de afbeelding die gedrukt zal worden, terwijl de holtes inkvrij blijven. Inksselectie is cruciaal in flexo-etiketdrukken. Er zijn verschillende soorten flexografische inks beschikbaar, waaronder oplosmiddel-gebaseerde, water-gebaseerde en UV-hardend inks. Oplosmiddel-gebaseerde inks zijn bekend om hun snel-droog eigenschappen en uitstekende hechting aan niet-porieuze materialen zoals plasticfolies. Water-gebaseerde inks zijn daarentegen milieuvriendelijker, wat ze geschikt maakt voor toepassingen waarbij een laag geur en verminderde uitstoot van volatiele organische verbindingen (VOC) vereist zijn, zoals voedselverpakkingsetiketten. UV-hardend inks biedt direct drogen en hoge duurzaamheid, ideaal voor etiketten die moeten weerstaan aan ruwe behandelingstoestanden of langdurige buitenexpositie. Het drukproces zelf betreft het gebruik van een aniloxrol om ink over te brengen naar de drukplaat. De ingegraveerde cellen van de aniloxrol houden een nauwkeurig bedrag aan ink vast, dat vervolgens wordt overgedragen naar de verhoogde gebieden van de plaat. Wanneer de plaat roteert en in contact komt met het etiketmateriaal, wordt de ink afgezet op het materiaal, creërend de gedrukte afbeelding. Flexo-etiketdrukken kan een divers scala aan etiketmaterialen verwerken, van traditioneel papier en karton tot meer gespecialiseerde materialen zoals metaalfolieën en synthetische folies. Het stelt ook toe om verschillende drukeffecten in te passen, zoals spotkleuren, gradienten en halftones, om visueel aantrekkelijke etiketten te creëren. Bovendien kunnen na-drukprocessen zoals schafrand-snijden, lamineren en vernissen worden toegepast om de functionaliteit en uiterlijk van de etiketten te verbeteren, hen geschikt makend voor verschillende eindtoepassingen, of het nu gaat om productidentificatie, merkbevestiging of informatieverspreiding.