다양한 재료용 고성능 플렉소 라벨 인쇄 잉크

플렉소 라벨 인쇄는 플렉소그래픽 인쇄의 한 분야로서 다양한 산업에서 라벨 제작에 있어 선호되는 방식으로 자리 잡고 있습니다. 이 방식은 고품질 출력, 비용 효율성, 다양한 라벨 요구사항에 대한 적응력을 동시에 충족시킨다는 점에서 인기를 얻고 있습니다. 플렉소 라벨 인쇄의 핵심에는 유연한 인쇄판 사용이 자리하고 있습니다. 이러한 인쇄판은 일반적으로 고무 또는 포토폴리머 소재로 만들어지며, 라벨 디자인에 맞게 손쉽게 커스터마이징할 수 있습니다. 인쇄판 제작 과정에서는 디지털 이미지를 판 재료로 전사하는 방식을 사용하는데, 포토폴리머 판의 경우는 빛에 노출시키는 방식이고 고무 판의 경우에는 전통적인 난각(engraving) 방식을 적용합니다. 판 표면에서 볼록하게 형성된 부분이 인쇄될 이미지를 나타내며, 오목한 부분은 잉크가 묻지 않은 상태로 남습니다. 잉크 선택은 플렉소 라벨 인쇄에서 매우 중요합니다. 용제형, 수성, UV 경화형 등 다양한 종류의 플렉소 잉크가 사용되는데, 용제형 잉크는 빠르게 마르는 특성과 플라스틱 필름과 같은 비다공성 기재에 우수한 접착력을 보여줍니다. 반면 수성 잉크는 친환경적이라 향이 적고 휘발성 유기화합물(VOC) 배출량을 줄일 수 있는 식품 포장 라벨과 같은 용도에 적합합니다. UV 경화형 잉크는 즉시 건조되는 특성과 내구성이 뛰어나 거친 취급 조건이나 장기간 야외 노출에도 견디는 라벨 제작에 이상적입니다. 인쇄 과정 자체는 아닐록스 롤러를 사용하여 잉크를 인쇄판으로 전달하는 방식으로 진행됩니다. 아닐록스 롤러 표면에 새겨진 셀은 정확한 양의 잉크를 머금고 있으며, 이 잉크는 이후 인쇄판의 볼록한 부분으로 전달됩니다. 인쇄판이 회전하면서 라벨 기재와 접촉하게 되면 잉크가 해당 소재 위에 찍혀 인쇄된 이미지가 생성됩니다. 플렉소 라벨 인쇄는 종이 및 골판지와 같은 전통적인 소재부터 금속 호일 및 합성 필름과 같은 특수 소재까지 다양한 라벨 기재를 처리할 수 있습니다. 또한 스팟 컬러, 그라데이션, 할프톤 등 다양한 인쇄 효과를 구현해 시각적으로 매력적인 라벨을 만들 수 있습니다. 추가적으로 다이 커팅, 라미네이팅, 바니싱 등의 후가공 공정을 적용하여 라벨의 기능성과 외관을 개선할 수 있으며, 이는 제품 식별, 브랜딩, 정보 전달 등 다양한 최종 용도에 적합하도록 해줍니다.