Почему флексографические чернила подходят для печати на бумажных стаканчиках и бумажных мисках?

Совместимость с основой: как флексографические краски сцепляются с пористым картоном

Механизмы адгезии на впитывающих бумажных поверхностях

Флексографические чернила хорошо работают с картоном, поскольку используют естественную пористость этого материала. Чернила быстро проникают в волокна за счёт так называемого капиллярного действия, а цветные частицы прикрепляются к целлюлозным цепочкам бумаги. При модификации акриловых смол производители создают более прочные связи между чернилами и поверхностью бумаги. Эти модифицированные смолы образуют специальные химические соединения с гидроксильными группами на поверхности бумаги, что позволяет отпечатанному изображению оставаться на месте даже при воздействии влаги или механических нагрузок. Такое сочетание физической и химической адгезии гарантирует, что напечатанные изображения остаются чёткими и не выцветают — это особенно важно для упаковки напитков, которая часто находится во влажных условиях. Переработанный картон создаёт иные трудности, поскольку в нём часто присутствуют микроскопические зазоры и неровные поверхности, возникшие в результате предыдущего использования. Здесь на помощь приходит нано-кремнезём. Эти мельчайшие частицы заполняют зазоры, не ухудшая качество печати, поэтому бренды могут по-прежнему выпускать упаковку привлекательного внешнего вида, используя переработанные материалы.

Настройка вязкости и реологии для стабильной передачи чернил

Правильная реология имеет большое значение, когда речь идет о равномерном переносе краски на шероховатые, впитывающие бумажные доски, проходящие через печатные машины с бешеной скоростью. Оптимальный диапазон вязкости находится между 0,1 и 0,5 Па·с при примерно 10 000 с⁻¹. Этот диапазон обеспечивает надлежащую суспензию пигментов, одновременно позволяя краске немного разжижаться под давлением, что помогает избежать таких проблем, как увеличение точек или расплывание краёв. При использовании псевдопластичных загустителей они фактически снижают вязкость, когда печатная машина создаёт силу сдвига, что особенно важно для чёткой детализации на поверхностях с низкой энергией поверхности, обычно находящейся в диапазоне от 32 до 38 мН/м. Однако есть и другие аспекты. Добавление буферов pH помогает сохранить стабильность акриловых эмульсий при их впитывании в основу. И не стоит забывать о поверхностно-активных веществах — эти помощники регулируют межфазное натяжение, в результате чего толщина слоя краски составляет от 1,2 до 2,4 грамма на квадратный метр, без риска просачивания краски или потери непрозрачности. Эти факторы крайне важны для соответствия стандартам упаковки пищевых продуктов и снижения стоимости материалов в производственных сериях.

Соответствие требованиям безопасности для пищевых продуктов: водная флексографская краска соответствует нормативным стандартам

Соответствие требованиям FDA, EFSA и ЕС 10/2011 для прямого контакта с пищевыми продуктами

Водные флексографские краски соответствуют всем основным международным нормам по контакту с пищевыми продуктами во всём мире. К ним относятся требования FDA в соответствии с разделами 21 CFR 175.105 и 176.170, касающимися непрямого контакта, а также оценки безопасности от EFSA для материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, и регламента ЕС №10/2011, устанавливающего пределы миграции специально для жирных продуктов. В чём их преимущество по сравнению с растворительсодержащими аналогами? Они попросту не содержат вредных фотoinициаторов, опасных тяжёлых металлов или остатков растворителей, которые могут мигрировать в пищевые продукты. Чтобы гарантировать соблюдение безопасных пределов, производители используют специально очищенные пигменты и связующие, которые со временем не выделяются. Также проводится обширное тестирование, при котором образцы подвергаются воздействию условий, аналогичных горячим напиткам при температуре 90 градусов Цельсия (или 194 по Фаренгейту), и проходят ускоренные процессы старения. Каждый компонент должен оставаться значительно ниже строгого предела загрязнения в 0,01 миллиграмма на килограмм, установленного для случаев, когда краска находится непосредственно рядом с пищевыми продуктами.

Формулы с низкой миграцией и снижение содержания ЛОС в современных флексографских красках

Современные водные флексографские краски содержат специально разработанные полимерные структуры, которые обволакивают частицы пигмента, снижая риски миграции почти на 97% по сравнению со старыми методами. Летучие органические соединения? Их содержание теперь менее 1% от того, что содержится в растворителях, что соответствует строгим стандартам Калифорнийского совета по охране воздушных ресурсов, а также международным требованиям к качеству воздуха в помещениях. В формулах использованы более безопасные альтернативы гликолевым эфирам, которые всё ещё обеспечивают очень быстрое высыхание — менее чем за половину секунды, даже на высокоскоростных линиях производства стаканчиков. И вот что особенно важно для переработки в наши дни — в новых формулах отсутствуют галогенированные химикаты. Это означает, что бумажная продукция остаётся пригодной для переработки, не загрязняя бумажную массу в процессе переработки, что становится всё более важным по мере ужесточения экологических норм в различных отраслях.

Эффективная сушка и отверждение: баланс скорости, качества и целостности основы

Сушка на основе испарения для чувствительных к нагреву бумажных стаканчиков

Водные флексографские чернила высыхают за счёт контролируемого испарения, что делает их идеальными для тонкостенных бумажных стаканчиков, чувствительных к теплу. Процесс работает наиболее эффективно при температуре в диапазоне примерно от 40 до 60 градусов Цельсия. В этих пределах исключается риск деформации стаканчиков, возгорания или потери теплоизоляционных свойств у однослойных конструкций. Современные системы теперь используют встроенные датчики влажности для точной настройки времени сушки. По данным отраслевых отчётов, это позволило производителям увеличить свои производственные циклы примерно на 25–27 процентов. Кроме того, данный метод больше не выделяет ЛОС. В результате получаются стаканчики, которые хорошо сохраняют форму, не протекают и сохраняют хорошие термические характеристики в условиях нормального использования.

Опции УФ/LED флексографских чернил для высокоскоростного производства с низким энергопотреблением

При совмещении ультрафиолетовых отверждаемых флексографских чернил с технологией LED печатники получают мгновенное холодное отверждение, позволяющее печатным машинам работать со скоростью более 300 метров в минуту, что примерно на 80% быстрее по сравнению с традиционными методами. Эти LED-УФ системы потребляют примерно на 60% меньше энергии по сравнению со старыми ртутными лампами дугового типа, а также выделяют почти нулевое количество инфракрасного тепла. Это особенно важно при печати на таких материалах, как тонкостенные бумажные стаканчики, которые могут деформироваться под воздействием обычного источника тепла. Ещё одно большое преимущество — такие системы практически не выделяют летучих органических соединений, поэтому нет необходимости использовать громоздкие сушильные камеры, занимающие место в производственных линиях. Результат? Изображения, устойчивые к царапинам во время транспортировки и обработки, при одновременном сокращении выбросов углекислого газа по всем направлениям производства.

Эксплуатационные характеристики печати: Прочность в реальных условиях

Флексографские краски, разработанные для передовых применений, сохраняют привлекательный вид печати на протяжении всего срока службы бумажных стаканчиков и мисок. Они выдерживают всевозможные воздействия, включая влагу от холодных напитков, термическое повреждение от горячих напитков, износ при укладке и транспортировке, а также постоянное прикосновение со стороны клиентов. Благодаря тому, что эти краски соединяются с бумагой на микроскопическом уровне, они не трескаются, не отслаиваются и не размазываются, независимо от того, сколько раз упаковка соприкасается с другими во время перевозки. Особенно важно то, что такая высокая стойкость не влияет на стандарты безопасности пищевых продуктов. На молекулярном уровне краска настолько прочно прилипает к поверхности, что полностью исключается риск попадания химических веществ в продукты, соприкасающиеся с напечатанными участками.

Часто задаваемые вопросы

Каково основное преимущество соединения флексографской краски с картоном?

Основное преимущество — это сочетание физической и химической связи, которое обеспечивает четкость напечатанных изображений и предотвращает их выцветание со временем, особенно в условиях повышенной влажности.

Почему важна вязкость при нанесении флексографских чернил?

Вязкость имеет решающее значение для равномерного переноса чернил на пористые картонные материалы, поддержания пигментов во взвешенном состоянии и предотвращения таких проблем, как растекание точек или бахрома.

Как водные флексографские чернила обеспечивают соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов?

Водные флексографские чернила соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов, поскольку не содержат вредных химических веществ, таких как фотoinitiаторы или тяжелые металлы, и проходят строгую проверку на соответствие нормам по загрязнениям.

Какие преимущества предоставляют системы УФ/светодиодных флексографских чернил?

Системы УФ/светодиодных флексографских чернил обеспечивают быстрое отверждение, снижение энергопотребления, минимальное тепловыделение и меньшее количество ЛОС, что делает их идеальными для высокоскоростного производства с низким энергопотреблением.