Čo robí flexografický atrament vhodným pre tlač na papierové poháre a misky?

Kompatibilita podkladu: Ako sa flexografická farba viaže na pórovité papierové dosky

Mechanizmy adhézie na absorbčných papierových povrchoch

Flexografická farba dobre funguje s kartónom, pretože využíva jeho prirodzenú pórovitosť. Farba rýchlo preniká do vlákien prostredníctvom tzv. kapilárnej akcie, zatiaľ čo pigmentové častice sa viažu na celulózové reťazce v papieri. Keď výrobcovia modifikujú akrylové živice, v skutočnosti vytvárajú silnejšie väzby medzi povrchom farby a papiera. Tieto modifikované živice vytvárajú špeciálne chemické spojenia s hydroxylovými skupinami na povrchu papiera, čo znamená, že tlačený obraz zostane na mieste aj v prípade zmáčania alebo mechanického namáhania. Táto kombinácia fyzikálneho a chemického viazania zabezpečuje, že tlačené obrázky zostanú ostré a nevyblednú – čo je veľmi dôležité napríklad pre výrobky ako obaly nápojov, ktoré často stojia vo vlhkých podmienkach. Recyklovaný kartón predstavuje iné výzvy, keďže má tendenciu mať drobné medzery a nerovné povrchy spôsobené predchádzajúcim použitím. Tu sa hodí nano-oxid kremičitý. Tieto malé častice zaplnia tieto medzery, aniž by poškodili kvalitu tlače, takže značky môžu dosiahnuť atraktívny vzhľad obalov aj napriek použitiu recyklovaných materiálov.

Ladenie viskozity a reológie pre konzistentný prenos atramentu

Správna reológia je veľmi dôležitá, keď ide o rovnomerný prenos farby na drsné a nasákavé kartóny, ktoré sa pohybujú tlačovými zariadeniami extrémne vysokou rýchlosťou. Ideálna hodnota viskozity sa nachádza medzi 0,1 a 0,5 Pa·s pri približne 10 000 s⁻¹. Tento rozsah zabezpečuje vhodné suspenzné usporiadanie pigmentov a zároveň umožňuje farbe dostatočne zriediť sa pod tlakom, čím sa predchádza problémom ako zväčšovanie bodov alebo rozmazávanie okrajov. Pri práci s pseudoplastickými zhrubľovačmi sa viskozita skutočne zníži, keď tlačové zariadenie pôsobí strihovou silou, čo robí rozdiel pri dosiahnutí ostrých detailov na povrchoch s nízkou povrchovou energiou, ktorá sa zvyčajne pohybuje medzi 32 a 38 mN/m. Existujú však aj ďalšie aspekty. Prídavok pH-tlmivých látok pomáha udržať akrylové emulzie stabilné počas ich vsakovania do substrátu. Nemali by sme tiež zabudnúť na povrchové aktívne látky – tieto malé pomocníky upravujú mezifázové napätie, čím zabezpečujú tvorbu vrstiev farby s hmotnosťou 1,2 až 2,4 g/m², a to bez obáv z prelievania farby cez materiál alebo straty krycej schopnosti. Tieto faktory sú mimoriadne dôležité pre splnenie noriem pre obaly na potraviny a pre zníženie nákladov na materiál pri výrobnych sériách.

Potravinová bezpečnosť: Vodné flexografické farby spĺňajú predpisy

Súlad s predpismi FDA, EFSA a EÚ 10/2011 pre priamy kontakt s potravinami

Vodné flexografické farby vyhovujú všetkým hlavným medzinárodným predpisom pre kontakt s potravinami po celom svete. Patria sem požiadavky FDA podľa častí 21 CFR 175.105 a 176.170 týkajúce sa nepriameho kontaktu, ako aj posudzovanie bezpečnosti Európskym úradom pre bezpečnosť potravín (EFSA) pre materiály určené na styk s potravinami a nariadenie EÚ č. 10/2011, ktoré stanovuje limity migrácie špecificky pre tukové potraviny. Čo ich odlišuje od rieďidlom založených alternatív? Jednoducho neobsahujú škodlivé fotoiniciátory, nebezpečné ťažké kovy ani zvyškové riešidlá, ktoré by mohli migrovať do potravín. Aby sa zaistilo dodržiavanie bezpečných limitov, výrobcovia používajú špeciálne očistené pigmenty a väzby, ktoré sa časom nevyluhujú. Prebieha tiež rozsiahle testovanie, pri ktorom sa vzorky vystavujú podmienkam podobným horúcim nápojom pri teplote 90 stupňov Celzia (alebo 194 stupňov Fahrenheita) a podliehajú procesom urýchleného starnutia. Každá jednotlivá zložka musí zostať výrazne pod prísnym limitom kontaminácie 0,01 miligramov na kilogram, ktorý je stanovený pre aplikácie, pri ktorých farba priamo susedí s potravinami.

Formulácie s nízkou migráciou a zníženie VOC v moderných flexografických farbách

Vodné flexo farby dnes obsahujú špeciálne navrhnuté polymérne štruktúry, ktoré obklopujú častice pigmentu a takmer o 97 % znížia riziká migrácie v porovnaní so staršími metódami. Letné organické zlúčeniny? Ich množstvo je teraz nižšie ako 1 % voči obsahu vo výrobkoch na báze rozpúšťadiel, čo skutočne spĺňa prísne normy Kalifornskej rady pre vzdušné zdroje, ako aj globálne požiadavky na kvalitu vnútorného ovzdušia. Vo formulácii sa namiesto glykólových éterov používajú bezpečnejšie alternatívy, ktoré napriek tomu umožňujú veľmi rýchle vysychanie materiálu – dokonca za menej ako pol sekundy, aj na vysokrýchlostných výrobných linkách pre poháre. A tu je niečo dôležité pre recyklačné úsilie v súčasnosti: nové formulácie neobsahujú žiadne halogénované chemikálie. To znamená, že papierové výrobky zostávajú recyklovateľné bez kontaminácie celulózových prameňov počas spracovania, čo je stále dôležitejšie, keďže environmentálne predpisy v priemysle postupne zosúva.

Efektívne sušenie a vytvrdzovanie: Vyváženie rýchlosti, kvality a integrity podkladu

Sušenie založené na odpare pre papierové poháriky citlivé na teplo

Vodné flexografické farby vysychajú riadenou odparou, čo ich robí ideálnymi pre tenkostenné papierové poháriky citlivé na teplo. Proces funguje najlepšie pri teplotách medzi približne 40 stupňami Celzia a 60 stupňami Celzia. Pri týchto hodnotách nehrozí deformácia pohárikov, ich zapálenie ani strata izolačných vlastností u jednovrstvových konštrukcií. Moderné systémy v súčasnosti využívajú inline snímače vlhkosti, ktoré presne nastavia čas sušenia. Podľa odborných správ to pomohlo výrobcom zvýšiť svoje výrobné cykly približne o 25 až 27 percent. Navyše, tento spôsob už nevydáva žiadne VOC emisie. Výsledkom sú poháriky, ktoré si dobre zachovávajú tvar, nepretečú a udržia dobré tepelné vlastnosti počas celého bežného používania.

Voľby UV/LED flexografických farieb pre vysokorýchlostnú, nízkoenergetickú výrobu

Pri kombinácii UV vytvrdzovateľných flexografických farieb s technológiou LED získavajú tlačiarenské stroje okamžité chladné vytvrdzovanie, ktoré umožňuje prevádzkovať tlačiarnu rýchlosťou vyššou ako 300 metrov za minútu, čo je približne o 80 % rýchlejšie v porovnaní s tradičnými metódami. Tieto systémy LED UV v skutočnosti spotrebujú približne o 60 % menej energie ako staré ortuťové výbojky a navyše vyžarujú takmer žiadne infračervené teplo. To je veľmi dôležité pri tlači na materiály ako tenké papierové misky, ktoré by sa pri bežných zdrojoch tepla deformovali. Ďalšou veľkou výhodou je, že tieto systémy produkujú prakticky nulové množstvo летúcich organických zlúčenín, takže nie je potrebné používať objemné sušiace pece, ktoré zaberajú miesto v výrobných linkách. Výsledkom je? Grafiky odolné voči poškriabaniu počas prepravy a manipulácie, a to pri súčasnom znížení emisií oxidu uhličitého zo všetkých prevádzkových procesov.

Výkon funkčnej tlače: Odolnosť za reálnych podmienok

Flexo tlačivá látka navrhnuté pre pokročilé aplikácie zabezpečujú, že potlač na papierových pohárikoch a miskách vyzerá dobre po celú dobu ich životnosti. Odolávajú rôznym výzvam vrátane vlhkosti od studených nápojov, tepelného poškodenia horúcimi nápojmi, opotrebovania pri skladovaní a preprave, ako aj neustáleho dotýkania sa zákazníkmi. Spôsob, akým sa tieto tlačivá viažu k papieru na mikroskopickom leveli, im skutočne bráni v praskaní, odlupovaní sa alebo rozmazávaní, bez ohľadu na to, koľkokrát sú počas prepravy trené o iné balenie. Naozaj dôležité je, že tento druh vysokého výkonu neovplyvňuje normy bezpečnosti potravín. Na molekulárnej úrovni sa tlačivo tak dobre viaže na povrch, že nehrozí absolútne žiadne riziko prenikania chemikálií do akejkoľvek potraviny, ktorá sa dotýka potlačených oblastí.

Často kladené otázky

Aká je hlavná výhoda viazania flexo tlačiva na lepenku?

Hlavnou výhodou je kombinácia fyzikálneho a chemického viazania, ktorá zabezpečuje, že tlačené obrázky zostanú ostré a nevyblednú v čase, najmä za vlhkých podmienok.

Prečo je dôležitá viskozita pri aplikácii flexografickej farby?

Viskozita je rozhodujúca pre rovnomerný prenos farby na pórovité lepenky, udržiavanie pigmentov v suspenzii a predchádzanie problémom, ako je zväčšovanie bodov alebo rozchádzanie sa čiar.

Ako zabezpečujú vodné flexografické farby dodržiavanie noriem bezpečnosti potravín?

Vodné flexografické farby spĺňajú medzinárodné normy bezpečnosti potravín, pretože neobsahujú škodlivé chemikálie, ako sú fotoiniciátory alebo ťažké kovy, a podliehajú prísnemu testovaniu na splnenie limitov znečistenia.

Aké výhody ponúkajú systémy UV/LED flexografických farieb?

Systémy UV/LED flexografických farieb ponúkajú rýchle vytvrdzovanie, zníženú spotrebu energie, minimálne vydávanie tepla a nižší počet VOC, čo ich robí ideálnymi pre vysokorýchlostnú výrobu s nízkou spotrebou energie.