Ինչու՞ է ֆլեքսոգրաֆիկ ներկը հարմար թղթե բաժակների և ամանների տպագրության համար

Ենթաշերտի համատեղելիություն. ինչպես է ֆլեքսո ներկը կպչում թափանցիկ թղթին

Կպչունության մեխանիզմները կլանող թղթի մակերեսների վրա

Ֆլեքսո ներկը լավ է աշխատում ստվարաթղթի հետ, քանի որ օգտագործում է նյութի բնական անցանելիությունը: Ներկը շատ արագ ներթափանցում է թղթի թելերի մեջ՝ կապիլյար ազդեցության շնորհիվ, իսկ գույնի մասնիկները կպչում են թղթի ցելյուլոզային շղթաներին: Երբ արտադրողները փոփոխում են ակրիլային խեժերը, նրանք իրականում ստեղծում են ավելի ուժեղ կապեր ներկի և թղթի մակերեսի միջև: Այս փոփոխված խեժերը ձևավորում են հատուկ քիմիական կապեր թղթի մակերեսի հիդրոքսիլային խմբերի հետ, ինչը նշանակում է, որ տպագրված պատկերը տեղում է մնում, նույնիսկ երբ խոնավ է կամ մեխանիկական լարվածության տակ է: Ֆիզիկական և քիմիական ամրացման այս համադրությունը երաշխավորում է, որ տպագրված պատկերները մնում են սուր և չեն թուլանում, ինչը շատ կարևոր է խմիչքների փաթեթավորման նման արտադրանքների համար, որոնք հաճախ գտնվում են խոնավ պայմաններում: Վերամշակված ստվարաթուղթը ներկայացնում է այլ մարտահրավերներ, քանի որ նախկին օգտագործման պատճառով այն ունի փոքր ճեղքեր և անհավասար մակերեսներ: Այստեղ էլ օգտակար է լինում նանո-սիլիցիումը: Այս փոքր մասնիկները լցնում են այդ ճեղքերը՝ առանց տպագրության որակը վատացնելու, այնպես որ ընկերությունները կարող են ապահովել գեղեցիկ տեսքով փաթեթավորում՝ վերամշակված նյութեր օգտագործելով:

Թերմոդինամիկ և Ռեոլոգիական Կարգավորում Մշտական Ներկի Փոխադրման Համար

Ռեոլոգիան ճիշտ կարգավորելը շատ կարևոր է, երբ խոսքը արագ ընթացող մեքենաներով անցնող կոպիտ, ծածկոցի տախտակներին ներկ հավասարաչափ տեղափոխելու մասին է: Շփման դիմադրության իդեալական միջակայքը տատանվում է մոտավորապես 0,1-ից մինչև 0,5 Պա.վ-ն 10,000 վ-1 սահմաններում: Այս միջակայքը ներկի ներկարատները ճիշտ կերպով կասեցնում է, միևնույն ժամանակ թույլ տալով ներկին բավարար չափով նոսրանալ ճնշման տակ, ինչը օգնում է խուսափել կետային մեծացման կամ ներծծման խնդիրներից: Երբ աշխատում ենք պսևդոպլաստիկ հաստացուցիչների հետ, դրանք իրականում նվազեցնում են շփման դիմադրությունը, երբ մեքենան կիրառում է հոսքային լարում, ինչը մեծ տարբերություն է առաջացնում սահուն մակերեսների վրա սրածայր մանրամասներ ստանալու համար, որոնց մակերևույթային էներգիան սովորաբար 32-ից 38 մՆ/մ է: Սակայն այստեղ ավելին էլ կա: pH բուֆերների ավելացումը օգնում է պահպանել ակրիլային էմուլսիաների կայունությունը, երբ դրանք ներծծվում են հիմքի մեջ: Եվ նաև մի մոռացեք մակերևույթային ակտիվ նյութերի մասին՝ այս փոքրիկ օգնականները կարգավորում են ինտերֆեյսային լարվածությունը, որպեսզի ստանանք 1,2-ից 2,4 գրամ քառակուսի մետրի հաշվով ներկային թաղանթներ՝ առանց անհանգստանալու ներկի ներծծվելու կամ թափանցիկությունը կորցնելու մասին: Այս գործոնները հատկապես կարևոր են սննդամթերքի փաթեթավորման ստանդարտներին համապատասխանելու և արտադրական շարքերում նյութերի ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար:

ՈՒտելիքի հետ անմիջական շփման համապատասխանություն՝ ջրի հիմքով ֆլեքսոգրաֆիկ աղբյուր, համապատասխանում է կանոնակարգային չափանիշներին

FDA, EFSA և EU 10/2011 համապատասխանություն ուտելիքի հետ անմիջական շփման համար

Ջրի հիմքով ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերը համապատասխանում են աշխարհի բոլոր հիմնական միջազգային սննդի հետ շփման նորմերին: Դրանցից են ՖՈՒՎ-ի կողմից սահմանված պահանջները՝ 21 CFR-ի 175.105 և 176.170 բաժիններում, որոնք վերաբերում են անուղղակի շփմանը, սննդային նյութերի համար ԱՏՇԱ-ի կողմից անցկացված անվտանգության գնահատականները, ինչպես նաև ԵՏ-ի 10/2011 օրենքը, որը սահմանում է ներարկման սահմանափակումներ ճարպոտ սննդի համար: Ինչն է դրանց տարբերում լուծիչների վրա հիմնված տարբերակներից։ Նրանք պարզապես չեն պարունակում այն վնասակար լուսանյութերը, վտանգավոր ծանր մետաղները կամ լուծիչների մնացորդները, որոնք կարող են ներարկվել սննդամթերքի մեջ: Ապահովելու համար, որ ամեն ինչ մնա անվտանգ սահմանների սահմաններում, արտադրողները օգտագործում են հատուկ մաքրված ներկանյութեր և կապակցիչներ, որոնք ժամանակի ընթացքում չեն արտահոսում: Կատարվում է նաև հսկայական թեստավորում, ընթացքում որի նմուշները ենթարկվում են 90 աստիճան Ցելսիուսի (կամ 194 Ֆարենհայթի) տաք ըմպելիքներին նման պայմանների և արագացված ծերացման գործընթացների: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ պետք է մնա խիստ 0,01 միլիգրամ կիլոգրամի սահմանի ներսում՝ այն աղտոտման սահմանափակումը, որը սահմանված է այն դեպքերի համար, երբ ներկը գտնվում է անմիջապես սննդամթերքի կողքին:

Ժամանակակից ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերում ներգաղթի նվազեցում և ի մի վերածվող օրգանական միացությունների կրճատում

Այսօրվա ջրի հիմքի վրա հիմնված ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերը ներառում են հատուկ նախագծված պոլիմերային կառուցվածքներ, որոնք շրջապատում են ներկի մասնիկները՝ ներգաղթի ռիսկը նվազեցնելով հին մեթոդների համեմատ գրեթե 97%-ով: Ի մի վերածվող օրգանական միացությունները այժմ լուծիչների հիմքի վրա հիմնված արտադրանքներում պարունակվող քանակի 1%-ից էլ պակաս են, ինչը համապատասխանում է Կալիֆոռնիայի օդային ռեսուրսների խորհրդի խիստ ստանդարտներին և գլոբալ ներքին օդի որակի պահանջներին: Կազմը գլիկոլի էթերները փոխարինում է ավելի անվտանգ այլընտրանքներով, որոնք նույնպես թույլ են տալիս նյութերին շատ արագ չորանալ՝ կես վայրկյանից էլ պակաս ժամանակում՝ արագընթաց բաժակների արտադրական գծերում: Եվ ահա մեկ կարևոր բան այսօրվա վերամշակման ջանքերի համար՝ նոր ձևավորումները հալոգենացված քիմիական նյութեր չեն պարունակում: Սա նշանակում է, որ թղթե արտադրանքները վերամշակվում են՝ առանց աղբյուրի մեջ աղտոտելու մշակման ընթացքում, ինչը ավելի ու ավելի կարևոր է դառնում, քանի որ շրջակա միջավայրի կանոնները ամբողջ արդյունաբերություններում խստանում են:

Արդյունավետ չորացում և հասունացում. Շահագործման արագության, որակի և սուբստրատի ամբողջականության հավասարակշռում

Բարձր ջերմաստիճանին զգայուն թղթե բաժակների համար գոլորշիացման վրա հիմնված չորացում

Ջրի վրա հիմնված ֆլեքսոգրաֆիկ ներկը չորանում է վերահսկվող գոլորշիացման միջոցով, ինչը դարձնում է այն հիանալի ընտրություն բարակ պատերով թղթե բաժակների համար, որոնք զգայուն են ջերմության նկատմամբ: Այս գործընթացը լավագույնս աշխատում է, երբ ջերմաստիճանը պահվում է մոտ 40 աստիճան Ցելսիուսից մինչև 60 աստիճան Ցելսիուս: Այդ մակարդակներում բաժակների դեֆորմացիայի, հրդեհի առաջացման կամ միակ պատի կոնստրուկցիայի մեկուսացման հատկությունները կորցնելու ոչ մի վտանգ չկա: Ժամանակակից համակարգերը հիմա օգտագործում են ներդիր խոնավության սենսորներ՝ չորացման ժամանակը ճիշտ կարգավորելու համար: Արդյունաբերական զեկույցների համաձայն՝ սա օգնել է արտադրողներին արտադրական ցիկլերը մեծացնել մոտ 25-ից 27 տոկոս: Ավելին, այս մեթոդից այլևս առաջանում է զրոյական VOC արտանետումներ: Վերջնարդյունքում ստացվում են բաժակներ, որոնք լավ պահում են իրենց ձևը, չեն կորցնում հեղուկը և պահպանում են լավ ջերմային հատկությունները սովորական շահագործման պայմաններում:

Բարձր արագությամբ, ցածր էներգակրությամբ արտադրության համար UV/LED ֆլեքսոգրաֆիկ ներկի տարբերակներ

Երբ միաձուլվում են UV-ով ցանկալի ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերը և LED տեխնոլոգիան, տպագրողները ստանում են անմիջական սառը համակարգի ցանկալ, որը թույլ է տալիս մեքենաներին աշխատել 300 մետր/րոպեից ավել արագությամբ, որը մոտ 80% ավելի արագ է, քան ավանդական մեթոդների դեպքում: Այս LED UV համակարգերն օգտագործում են մոտ 60% պակաս էներգիա՝ համեմատած հին սնդողակեղծ աղյուսակների հետ, և նրանք արտանետում են գրեթե ոչ մի ինֆրակարմիր ջերմություն: Սա հատկապես կարևոր է թղթի պարանոցների նման նոսր նյութերի վրա տպագրելիս, որոնք կարող են դեֆորմացվել սովորական ջերմության տակ: Մեկ այլ մեծ առավելություն է, որ այս համակարգերը գրեթե զրոյական քանակությամբ են արտանետում օդային օրգանական միացություններ, ուստի արտադրական գծերում ավելորդ է մեծ չափսի հետտպման վառարանների առկայությունը: Վերջնարդյունքում՝ տպագրությունները դիմադրում են փորձարկումներին տեղափոխման և կեղծման ընթացքում, միաժամանակ նվազեցնելով արտադրության ընդհանուր ածխածին արտանետումները:

Ֆունկցիոնալ տպագրման արդյունավետություն. Դիմադրություն իրական պայմաններում

Առաջադեմ կիրառությունների համար նախատեսված ֆլեքսո ներկերը թղթե բաժակների և ամանների ամբողջ կյանքի ընթացքում պահում են տպագրության տեսքը: Նրանք դիմադրում են տարբեր մակարդակի մարտահրավերների՝ սկսած սառը խմիչքներից առաջացած խոնավությունից, տաք խմիչքներից առաջացած ջերմային վնասվածքներից, շարքավորման և տեղափոխման ընթացքում առաջացած մաշվածությունից ու կորուստից, ինչպես նաև հաճախորդների կողմից անընդհատ շփումներից: Այս ներկերի թղթի հետ միկրոսկոպիկ մակարդակով կապվելու ձևը իրականում կանխում է նրանց ճեղքվելը, թեփոտվելը կամ ողողվելը, անկախ նրանից, թե քանի անգամ են շփվում այլ փաթեթների հետ տեղափոխման ընթացքում: Այստեղ շատ կարևոր է, որ այս տեսակի դիմացկուն աշխատանքը չի ազդում սննդի անվտանգության ստանդարտների վրա: Մոլեկուլային մակարդակում ներկը այնքան լավ է կպչում մակերեսին, որ բոլորովին բացառված է քիմիական նյութերի անցումը այն սննդի մեջ, որը շփվում է այս տպագրված տարածքների հետ:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞րն է ֆլեքսո ներկի կապվելու թղթավանդակի հետ հիմնական առավելությունը

Գլխավոր առավելությունը ֆիզիկական և քիմիական կապման համադրությունն է, որն ապահովում է, որ տպված պատկերները մնան սուր և ժամանակի ընթացքում չթարթեն, հատկապես խոնավ պայմաններում:

Ինչու՞ է կարևոր վիսկոզությունը ֆլեքսո ներկի կիրառման դեպքում:

Վիսկոզությունը կարևոր է այն բանի համար, որ ներկը հավասարաչափ փոխանցվի այսպես կոչված անցկացնող սալերին, պահպանելով ներկաչյուղի կախված վիճակը և խուսափելով խնդիրներից, ինչպիսիք են կետի մեծացումը կամ փետրումը:

Ինչպե՞ս ֆերկում է ջրի հիմքի վրա հիմնված ֆլեքսո ներկը սննդամթերքի անվտանգության համապատասխանությունը:

Ջրի հիմքի վրա հիմնված ֆլեքսո ներկերը համապատասխանում են միջազգային սննդամթերքի անվտանգության ստանդարտներին, քանի որ չեն պարունակում վնասակար քիմիական նյութեր, ինչպիսիք են լուսային նախնականները կամ ծանր մետաղները, և ենթարկվում են խիստ փորձարկումների՝ համապատասխանելու աղտոտման սահմանափակումներին:

Ո՞ր առավելություններ են առաջարկում UV/LED ֆլեքսո ներկի համակարգերը:

UV/LED ֆլեքսո ներկի համակարգերը ապահովում են արագ ցանցավորում, նվազեցված էլեկտրաէներգիայի օգտագործում, նվազագույն ջերմության արտանետում և ավելի քիչ օրգանական միացություններ, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական արագընթաց, ցածր էներգախնայող արտադրության համար: