Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Kas relieeftrüki trükivärve saab kohandada kaupluste jaoks?

2026-01-15 11:27:03
Kas relieeftrüki trükivärve saab kohandada kaupluste jaoks?

Miks kartonipakenditel on vaja kohandatud relieftrükkide trükivärve

Kuidas gofrikaardi muutlik poroossus, kiudstruktuur ja pindtäidis raskendavad tavapäraste trükivärvide tööd

Kergetavate kartongi keeruline struktuur segab täielikult tavaliste relieeftrüki värvide tööd. Materjalil on erinevad poorid, alates tihedatest kraftpaberipindadest kuni viljakate laineline kihtideni, mis imendavad kõike. See tekitab kogu hulgal probleeme ühtlase värviimendumisega, sest kartong ise koosneb ebaühtlaselt paigutatud kiududest. Tegelikult on tselluloosiniitide vahel tühjad kohad, mis trükkimisel põhjustavad imavusega seotud nähtusi. Asjad muutuvad veelgi hullemaks, kui mängu tulevad pindtäitematerjalid, kuna need loovad alad, mis tõrjuvad tavalisi värvi koostiseid. Mis siis juhtub? Värv imendub kõikjal erinevalt ja pigmendid ladestuvad ebakorralikult, rikkudes kogu trükkimisprotsessi. Tavalistel relieefvärvidel lihtsalt puuduvad sobivad omadused, et suudelda kõigi nende keeruliste vastastikuste mõjudega korraga, mistõttu trükimesinatel tekivad suured imendumiskõikumised ja värvid kuivavad trükiseadmes liiga kiiresti.

Funktsionaalsed tagajärjed: punktide suurenemine, halb kihivus, ülekandev ja ebajärjekindel värv kraft- ja taaskasutatud alustel

Erinevate alusmaterjalide spetsiifilised probleemid põhjustavad tegelikke trükkimisprobleeme, mida saab üsna selgelt mõõta. Võtke näiteks kraftpaber ja taaskasutatud kaart, milles on sageli umbes 60% tarbijalt tagasisaadud kiudu. Kui need materjalid imenduvad liiga palju värvi, tekib nii nimetatud punktide suurenemine, mis ulatub palju kaugemale kui tööstuse poolt aktsepteeritav piir, tavaliselt kusagil vahemikus 15–22%. Näeme ka halva värviümbrust, kuna värv lihtsalt ei suuda täita neid väikeseid pilusid ja muljutisi kiudainel, mis viib katkendliku katmise tekkimiseni. Teiseks probleemiks on kiiresti kuivavad lahustid, mis põhjustavad nii nimetatud set offi, kus niiske värv üle kantakse ühelt lehelt teisele, kui need on kokku pandud. Värvide sobitamine muutub veelgi keerulisemaks taaskasutatud materjalide puhul, kuna jäänud valgendajad ja mikroskoopilised osakesed muudavad pinna keemilist reageerimist, põhjustades märgatava värvitooni muutuse. Mõned tootjad on tegelikult näinud oma tagasilükkamismäära tõusu ligikaudu 40%, kui trükkivad taaskasutatud alusmaterjalidel võrreldes tavapäraste uute plaatidega, kui nad ei kohanda oma värvi koostast õigesti.

Põhikohandamisvõtmed relieeftrükkide paberi värvi koostises

Reoloogia ja pigmendisisalduse häälestamine optimaalseks ülekandmiseks ja imendumiseks madala pinnaenergiaga kartongil

Reoloogia õigeks seadmine ja pigmendikoormuse optimeerimine on väga olulised, kui tuleb järjepidevalt üle kanda trükkijook poroossetele, madala pindenergiaga kaarduspinnaile. Reoloogiamuutjad aitavad kohandada trükkijooke nii, et see liiguks puhtalt plaatidelt aluspinnale, ilma et tekiks probleeme, nagu punktide suurenemine või üleujutusprobleemid. Kui viskoossus langeb madalamaks, tungib trükkijook paremini pappkaardi kiududesse. Kuid siin on lõks – peame hoolikalt tasakaalustama pigmendikoncentreerimist, et säilitada hea kattevõime ja korralik kaanevus trükkimissariates. Eriliselt taaskasutatud kraštkaabits puhul, millel on tavaliselt kogu ulatuses ebajärjekindel poroossus, teeb viskoossuse õige sätimine kogu erinevuse. See aitab luua teravamaid pilte ja vähendada trükitud lehtede kokkupanemisel tekkivat ülekandumise ohtu. Ja ärme unusta numbreid: vastavalt hiljutistele tööstusaruanne Fleksograafilise Tehnilise Assotsiatsiooni andmeil võib halb reoloogiahaldus viia kuni 25% rohkem jäätmete tekkimiseni kaartutrükkimistoimingutes.

Sideme valik (akrüül, PVA, nitrotselluloos) kleepuvuse ja põlise terviklikkuse maksimeerimiseks kiudsetel pindadel

Siduvainete keemia on oluline hea adhesiooni saavutamisel ja tugevate filmide moodustamisel karbi rohke, kiudse pinnale. Akrüülkiigid eristuvad, kuna pakuvad nii paindlikkust kui ka niiskusekindlust, mistõttu sobivad need hästi juhtudesse, kus karbid peavad vastu pidama niiskele tingimustele ladustamise või veo ajal. Sisemisele pakendikihile, kus olud pole nii rangeid, sobib hästi polüvinüülatsetaat (PVA), kuna see on odavam valik, mis siiski mõistlikult hakkama saab. Nitrotselluloos kuivab kiiresti, kuid kaotab aja jooksul oma paindlikkuse, mistõttu ei ole see alati parim valik pikaealistel kasutusvaldkondadel. Siduva paindlikkuse ja karbi enda kõvaksusvaheline õige tasakaal aitab vältida need igavad pragud, mis ilmnevad karbide kokkupaneku või liigutamise ajal. Testid on näidanud, et värvilised akrüülpigmenttintsid haarduvad gofrerullile umbes 90% efektiivsusega, mis on palju parem kui tavapäraste valemite ligikaudu 70%. Kuid selgeks tuleb teha, kas need siduvained loovad siledad, pidevad filmid, mis ei lagune isegi tavapärase käitlemise korral.

Kohandatuse ja otstarbekuse ühitamine: kulu, vastavus ja tootmise tegelikkus

Toiduohutusele vastav migreerumisnõue, UV-kindlus ja kulumiskindlus – kuidas kasutusotstarve määrab trüki-keeilise kompositsiooni valiku

See, mis toimub tootmisliini lõpus, seab ranged piirid, mida tavalised reljeeftrükkide trükivärvad lihtsalt ei suuda taluda. Toiteainetega kokkupuutuvate pakendite puhul peavad ettevõtted järgima rangeid reegleid FDA 21 CFR või EL 10/2011 standardite kohaselt selle kohta, kui palju aineid võib trükivärvist välja tungida. See tähendab eriliste sidumisainete kasutamist, mis takistavad ohtlike keemiliste ainete lekkimist. Ärgem unusta ka kulueeliseid tagajärgi. Ponemon Institute teatas 2023. aastal, et mittekõlblike toodete korral põhjustavad tagasikutsumised tavaliselt umbes 740 000 USA dollarit iga kord. Nende suurte välistingimustes kasutatavate ekraanide puhul vajavad tootjad pigmente, mis ei hägune pikema päikesevalguse käes. Need peaksid vastama vähemalt ASTM 5-le, nagu seda nõuavad tööstusharude standardid. Ja siis on veel kõik need pakendid, mis liiguvad ladudes ja veokites – neile on vaja filme, mis suudavad vastu pidada kriimustustele ja üldisele kulumisele transpordi ajal. Kõik need reaalmaailma nõudmised määravad tegelikult kindlaks, mida kasutatakse just nende spetsiaalsete trükivärvide valmistamisel.

  • Toiduohutus : Madala migreeruvusega akrüülseid sidemeaineid kasutatakse ftalaatplastifitseeritud alternatiivide asendajatena
  • UV takistus : Valguskindlad anorgaanilised või kõrge toimega orgaanilised värvained asendavad vähem stabiilseid valikuid
  • Hõõrdumiskaitse : Nitrotselluloosiga modifitseeritud või ristseovad ravimisüsteemid parandavad pinna kulumiskindlust

Lõpptarbimise konteksti ignoreerimine kompromiteerib mitte ainult trükikvaliteeti – see kaasneb ka ettevõtte jaoks reguleerivate karistustega, tarnekettade katkemistega ja maine kahjustamisega. Materjali- ja rakendusspetsiifiline trükivärvide kohandamine ei ole seetõttu valikuline, vaid põhiline nõue usaldusväärseks, vastavusse kuuluva ja kommertslikult elujõulise pakendite tootmiseks.

KKK

Miks on kartulauast relieftrüki trükivärvidele väljakutse?

Kartulaual on keeruline struktuur, mille poroossus ja kiudstruktuur muutuvad, mistõttu on ühtlane trükivärvide imbumine keeruline. See viib ebakindlale värvipigmentide settimisele ja trükivärvide tungimisprobleemidele.

Millised on peamised probleemid tavatrükivärvide kasutamisel kartonil?

Standardtrükkvärvidel tekivad kraft- ja taaskasutatud kartongidel probleemid, nagu punktide suurenemine, halb värviümberkandus, ülekandumine ja ebajärjekindel värv.

Kuidas saab trükkvärve kohandada, et saavutada paremaid tulemusi kartongil?

Kohandamine võib hõlmata reoloogia ja pigmendisisalduse korrigeerimist, sobivate sidainete valimist ning vajaduse korral tagamist, et värvi koostis vastaks konkreetsetele kasutustingimustele, nagu toiduohutus ja UV-kindlus.