EN
De ce necesită cartonul o cerneală de tipografie personalizată
Cum porozitatea variabilă, structura fibrelor și tratarea suprafeței cartonului ondulat afectează performanța cernelurilor standard
Structura complexă a cartonului ondulat perturbă serios modul în care funcționează cernealele obișnuite pentru imprimarea în relief. Materialul prezintă diverse tipuri de porozități, de la suprafețele dense din hârtie kraft până la straturile ondulate moi care absorb totul. Acest lucru creează o serie de probleme legate de absorbția uniformă a cernelei, deoarece cartonul este alcătuit din fibre neuniform distribuite. Există de fapt spații între firele de celuloză care provoacă efecte capilare ciudate în timpul imprimării. Situația se agravează și mai mult atunci când intervin tratamentele de apretare de suprafață, deoarece acestea creează zone care practic resping formulele standard de cerneală. Ce se întâmplă atunci? Pătrunderea cernelii devine imprevizibilă, iar pigmentii se depun neregulat, perturbând întregul proces de imprimare. Cernelurile obișnuite pentru imprimarea în relief pur și simplu nu au proprietățile necesare pentru a gestiona toate aceste interacțiuni complicate care au loc simultan, astfel că operatorii de imprimare se confruntă cu variații extreme ale absorbției și cu cernele care se usuc mult prea repede în timpul imprimării.
Consecințele funcționale: creșterea punctelor, aplicare slabă, transfer și nuanțe de culoare inconstante pe suporturi kraft și reciclate
Problemele specifice legate de diferitele suporturi duc la probleme reale de imprimare care pot fi măsurate destul de clar. Luați în considerare hârtia kraft și cartonul reciclat, care adesea conțin aproximativ 60% fibre post-consum. Atunci când aceste materiale absorb prea multă cerneală, creează ceea ce se numește creștere a punctului (dot gain), care depășește cu mult limitele considerate acceptabile de industrie, de obicei între 15% și 22%. Observăm, de asemenea, o aplicare slabă a cernelei, deoarece cerneala pur și simplu nu poate umple micile spații libere și adâncituri prezente pe suprafețele fibroase, rezultând zone acoperite neuniform. O altă problemă provine din solvenții cu uscare rapidă care cauzează un fenomen numit transfer (set off), prin care cerneala umedă este transferată de pe o foaie pe alta atunci când sunt stivuite împreună. Potrivirea culorilor devine și mai dificilă cu materialele reciclate, deoarece urmele de clor și particulele minuscule modifică modul în care suprafața reacționează chimic, determinând schimbări vizibile ale culorilor. Unii producători au observat chiar o creștere a ratelor de respingere cu aproximativ 40% atunci când imprimă pe suporturi reciclate, comparativ cu cartonul virgin obișnuit, dacă nu își ajustează corespunzător formulele de cerneală.
Pârghii cheie de personalizare în formularea vopselei pentru imprimare prin relief
Reglarea reologiei și a concentrației pigmentului pentru o transferare și absorbție optimă pe carton cu energie redusă la suprafață
Obținerea unei reologii corecte și optimizarea încărcăturii cu pigmenți sunt esențiale atunci când este vorba de transferul constant al cernelei pe suprafețele poroase din carton, cu energie scăzută la suprafață. Modificatorii de reologie ajută la reglarea modului în care curge cerneala, astfel încât aceasta să se transfere curat de pe placa pe suport, fără a cauza probleme precum creșterea punctului sau umplerea excesivă. Atunci când vâscozitatea scade, cerneala pătrunde mai bine în fibrele cartonului. Dar există o capcană – trebuie să echilibrăm cu grijă concentrațiile de pigmenți pentru a menține o opacitate bună și o acoperire corespunzătoare pe tot parcursul tirajelor de imprimare. În special pentru kraftul reciclat, care tinde să aibă o porozitate neuniformă, stabilirea corectă a vâscozității face toată diferența. Aceasta ajută la obținerea unor imagini mai clare și reduce riscul de transfer (set off) atunci când foile imprimate sunt stivuite. Și să nu uităm de cifre: conform rapoartelor recente ale Asociației Tehnice Flexografice, o gestionare defectuoasă a reologiei poate duce la un deșeu cu până la 25% mai mare în operațiunile de imprimare pe carton.
Selectarea liantului (acrilic, PVA, nitroceluloză) pentru a maximiza aderența și integritatea filmului pe suprafețe fibroase
Chimia din spatele lianților are un rol-cheie în obținerea unei aderențe bune și formarea unor filme puternice pe suprafața aspră și fibroasă a cartonului. Rezinele acrilice se remarcă deoarece oferă atât flexibilitate, cât și rezistență la umiditate, fiind o opțiune excelentă atunci când cutiile trebuie să reziste condițiilor umede din timpul depozitării sau transportului. Pentru straturile interioare de ambalare, unde solicitările nu sunt atât de mari, acetatul de polivinil (PVA) funcționează bine, deoarece este o variantă mai ieftină care totuși rezistă decent. Nitroceluloza se usucă repede, dar tinde să-și piardă flexibilitatea în timp, astfel că nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru aplicații pe termen lung. Obținerea echilibrului potrivit între cât de elastic este liantul și cât de rigid este cartonul însuși ajută la prevenirea crăpăturilor enervante care apar atunci când cutiile sunt asamblate sau mutate. Testele au arătat că anumite vopsele acrilice pigmentate aderă la suprafețele ondulate cu o eficiență de aproximativ 90%, mult mai bine decât formulele obișnuite care abia ating 70%. Ceea ce contează cu adevărat este dacă acești lianți creează filme continue și uniforme care nu se vor scutura chiar și atunci când sunt supuse uzurii normale din manipulare.
Echilibrarea personalizării cu practicabilitatea: cost, conformitate și realități de producție
Conformitatea privind migrația sigură pentru alimente, rezistența la UV și durabilitatea la abraziune – cum determină utilizarea finală deciziile privind chimia cernelei
Ceea ce se întâmplă la finalul liniei de producție stabilește limite stricte pe care cernealele uzuale pentru relief pur și simplu nu le pot respecta. În ceea ce privește ambalajele care vin în contact cu alimente, companiile trebuie să urmeze reguli stricte din partea FDA 21 CFR sau a standardelor UE 10/2011 privind cantitatea de substanțe care pot migra din cerneală. Aceasta înseamnă utilizarea unor lianți speciali care opresc substanțele chimice periculoase să iasă din compoziție. Și nici nu trebuie uitate implicațiile financiare. Institutul Ponemon a raportat încă din 2023 că produsele neconforme duc în mod tipic la retrageri de pe piață care costă aproximativ 740.000 de dolari fiecare. Pentru acele afișaje mari de exterior pe care le vedem peste tot, producătorii au nevoie de pigmenți care să nu decoloreze atunci când sunt expuși la soare pe perioade lungi. Aceștia ar trebui să aibă o notă minimă ASTM 5 conform standardelor industriale. Apoi există toate acele ambalaje care circulă prin depozite și camioane de livrare. Ele au nevoie de folii care rezistă zgârieturilor și uzurii generale în timpul transportului. Toate aceste cerințe reale determină practic ce intră în compoziția acestor cerneale speciale.
- Siguranța alimentelor : Liante acrilice cu migrație redusă înlocuiesc alternativele plastifiate cu ftalați
- Rezistență la UV : Pigmenții anorganici rezistenți la lumină sau pigmenții organici de înaltă performanță înlocuiesc opțiunile mai puțin stabile
- Protecție antiuzură : Sistemele de rășini modificate cu nitroceluloză sau cu rețea de legături îmbunătățesc rezistența suprafeței
Ignorarea contextului utilizării finale nu compromite doar calitatea imprimării — expune brandurile la sancțiuni reglementare, perturbări ale lanțului de aprovizionare și deteriorarea reputației. Personalizarea cernelei în funcție de substrat și aplicație nu este opțională, ci este fundamentală pentru o producție de ambalaje fiabilă, conformă și comercial viabilă.
Întrebări frecvente
De ce este cartonul o provocare pentru cernelele de tip relief?
Cartonul are o structură complexă, cu porozitate variabilă și structură de fibră care face absorbția uniformă a cernelii dificilă. Acest lucru duce la sedimentarea neuniformă a pigmentului și probleme de penetrare a cernelii.
Care sunt principalele probleme întâlnite cu cernelele standard pe carton?
Cernelurile standard întâmpină probleme precum creșterea punctului, aplicarea necorespunzătoare a cernelei, transferul nedorit și nuanțe de culoare inconstante atunci când sunt utilizate pe suporturi din carton kraft și reciclat.
Cum poate fi personalizată cerneala pentru imprimarea în relief pentru rezultate mai bune pe carton?
Personalizarea poate include ajustarea reologiei și a concentrației pigmenților, alegerea lianților corespunzători și asigurarea faptului că formulele cernelei răspund cerințelor specifice ale utilizării finale, cum ar fi siguranța alimentară și rezistența la radiațiile UV.