বিভিন্ন শিল্প ব্যবহারের জন্য উচ্চ-পারফরমেন্স ফ্লেক্সো প্রিন্টিং ইন্ক

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রক্রিয়া, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের সংক্ষিপ্ত রূপ, এটি একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং দক্ষ মুদ্রণ পদ্ধতি যা অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি রিলেফ প্রিন্টিংয়ের নীতিতে কাজ করে, যেখানে একটি ছবি একটি নমনীয় মুদ্রণ প্লেটে উত্থাপিত হয়, এবং কালি প্লেট থেকে সাবস্ট্র্যাটে স্থানান্তরিত হয়। প্রক্রিয়াটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট প্রস্তুত করার সাথে শুরু হয়। এই প্লেটটি সাধারণত একটি রাবার বা ফটোপলিমার উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। ফোটোপলিমার প্লেটের ক্ষেত্রে, প্রথমে একটি ডিজিটাল চিত্র একটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্মে স্থানান্তরিত হয়। তারপর একটি মাস্কের মাধ্যমে ফিল্মটিকে অতিবেগুনী (ইউভি) আলোর সংস্পর্শে আনা হয়, যা ফটোপলিমারের এলাকাগুলিকে শক্ত করে তোলে যা মুদ্রিত চিত্র গঠন করবে। পাত্রের উপরে একটি উঁচু রিলিফ চিত্র রেখে, অ-কঠিন অঞ্চলগুলি ধুয়ে ফেলা হয়। একবার প্লেট প্রস্তুত হলে, এটি ফ্লেক্সো প্রেসে একটি সিলিন্ডারে মাউন্ট করা হয়। কালিটি একটি অ্যানিলক্স রোলার ব্যবহার করে প্লেটে প্রয়োগ করা হয়, যা একটি বিশেষ খোদাই করা রোলার যা কালিটি পরিমাপ করে এবং একটি সমান বিতরণ নিশ্চিত করে। অ্যানিলক্স রোলের সেল কাঠামো প্লেটে স্থানান্তরিত কালি পরিমাণ নির্ধারণ করে, কালি layedown উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। যখন প্লেট-মোটেড সিলিন্ডারটি ঘোরে, তখন এটি পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, যা কাগজ, কার্ডবোর্ড, প্লাস্টিকের ফিল্ম বা অন্যান্য উপকরণ হতে পারে। প্লেটের উপরে তুলে নেওয়া ছবিটি অ্যানিলক্স রোলার থেকে কালি তুলে নেয় এবং এটিকে সাবস্ট্র্যাটে স্থানান্তর করে। প্লেট এবং সাবস্ট্র্যাট এর মধ্যে যোগাযোগের সময় প্রয়োগ করা চাপ একটি ভাল কালি স্থানান্তর নিশ্চিত করে, যার ফলে একটি পরিষ্কার এবং ধারালো মুদ্রিত চিত্র আসে। ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল শুকানো। ব্যবহৃত কালি ধরনের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। দ্রাবক ভিত্তিক কালিগুলি দ্রাবক বাষ্পীভবনের মাধ্যমে শুকিয়ে যায়, প্রায়ই গরম করা ড্রায়ার বা বায়ু উড়িয়ে দেওয়ার সাহায্যে। জলভিত্তিক কালিগুলিও বাষ্পীভবনের উপর নির্ভর করে, কিন্তু পানির উচ্চ ফুটন্ত পয়েন্টের কারণে আরও উন্নত শুকানোর সিস্টেম প্রয়োজন হতে পারে। অন্যদিকে, ইউভি-কুরিয়েবল ইনক, ইউভি আলোর সংস্পর্শে থাকলে তাৎক্ষণিকভাবে কুরিয়ে যায়, শুকানোর সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয় এবং দ্রুত উৎপাদন সম্ভব করে। ফ্লেক্সো প্রিন্টিং পদ্ধতিতে বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। এটি বিভিন্ন পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিস্তৃত স্তরগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি চমৎকার রঙ পুনরুত্পাদন প্রদান করে, প্রাণবন্ত এবং সঠিক রঙ মুদ্রণ করতে সক্ষম, এটি প্যাকেজিং, লেবেল, এবং প্রচারমূলক উপকরণ জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, এটি স্বল্পমেয়াদী এবং দীর্ঘমেয়াদী উভয় মুদ্রণ কাজের জন্য অত্যন্ত দক্ষ, উৎপাদন খরচ কার্যকর এবং নমনীয়তা প্রদান করে। তবে, এটিতে সর্বোত্তম মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির সাবধানতাপূর্ণ ক্যালিব্রেশন এবং সঠিক কালি নির্বাচনও প্রয়োজন।