กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซ หรือที่เรียกสั้น ๆ ว่า เฟล็กโซกราฟิก เป็นวิธีการพิมพ์ที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มันทำงานบนหลักการของการพิมพ์แบบรีลีฟ โดยที่ภาพจะถูกยกขึ้นบนแผ่นพิมพ์ที่ยืดหยุ่น และหมึกจะถูกถ่ายโอนจากแผ่นพิมพ์ไปยังวัสดุรองรับ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมแผ่นพิมพ์เฟล็กโซ แผ่นพิมพ์นี้โดยทั่วไปทำจากยางหรือวัสดุโฟโตโพลิเมอร์ ในกรณีของแผ่นโฟโตโพลิเมอร์ จะมีการถ่ายโอนภาพดิจิทัลลงบนฟิล์มที่ไวต่อแสงก่อน จากนั้นฟิล์มจะถูกฉายด้วยแสง UV ผ่านแมสก์ เพื่อให้วัสดุโฟโตโพลิเมอร์ที่จะกลายเป็นภาพพิมพ์แข็งตัว ส่วนที่ไม่แข็งตัวจะถูกชะล้างออก ทิ้งไว้เพียงภาพรีลีฟที่ยกขึ้นบนแผ่น เมื่อแผ่นพร้อมแล้ว จะถูกติดตั้งบนกระบอกสูบของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ หมึกจะถูกนำไปใช้กับแผ่นโดยใช้โรลเลอร์อะไนโลซ ซึ่งเป็นโรลเลอร์ที่แกะสลักพิเศษเพื่อควบคุมปริมาณหมึกและกระจายอย่างสม่ำเสมอ โครงสร้างเซลล์ของโรลเลอร์อะไนโลซจะกำหนดปริมาณหมึกที่ถูกถ่ายโอนไปยังแผ่น ช่วยให้ควบคุมการวางหมึกได้อย่างแม่นยำ เมื่อกระบอกสูบที่ติดแผ่นหมุน มันจะมาสัมผัสกับวัสดุรองรับ ซึ่งอาจเป็นกระดาษ กระดาษแข็ง ฟิล์มพลาสติก หรือวัสดุอื่น ๆ ภาพที่ยกขึ้นบนแผ่นจะเก็บหมึกจากโรลเลอร์อะไนโลซและถ่ายโอนไปยังวัสดุรองรับ การกดระหว่างแผ่นและวัสดุรองรับจะช่วยให้การถ่ายโอนหมึกดีขึ้น ผลลัพธ์คือภาพพิมพ์ที่คมชัดและชัดเจน การอบแห้งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซ ขึ้นอยู่กับชนิดของหมึกที่ใช้ วิธีการอบแห้งจะแตกต่างกัน หมึกที่มีสารละลายจะแห้งผ่านการระเหยของสารละลาย โดยมักใช้เครื่องอบความร้อนหรือพัดลมเป่าอากาศ หมึกที่มีน้ำเป็นฐานก็อาศัยการระเหยเช่นกัน แต่อาจต้องใช้ระบบอบแห้งที่ซับซ้อนกว่าเนื่องจากจุดเดือดของน้ำสูงกว่า หมึกที่สามารถเซ็ตตัวด้วยแสง UV จะเซ็ตตัวทันทีเมื่อถูกแสง UV ลดเวลาในการอบแห้งและช่วยให้การผลิตรวดเร็วขึ้น กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซมีข้อดีหลายประการ มันสามารถจัดการกับวัสดุรองรับหลากหลายที่มีลักษณะผิวแตกต่างกัน มันให้การจำลองสีที่ยอดเยี่ยม สามารถพิมพ์สีที่สดใสและแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ ฉลาก และวัสดุประชาสัมพันธ์ นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพสูงสำหรับงานพิมพ์ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ มอบความคุ้มค่าและความยืดหยุ่นในการผลิต อย่างไรก็ตาม มันยังต้องการการปรับเทียบอุปกรณ์และการเลือกหมึกอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุด