Çeşitli Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Performanslı Flexo Baskı Boyaları

Flexo baskı süreci, esnek baskı plakaları üzerinde yapılan bir relief (yüzey) baskıdır ve çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan oldukça yönlendirilebilir ve verimli bir basım yöntemidir. Bu süreçte görüntüyü oluşturan alanlar esnek bir baskı plakası üzerinde kabartma olarak yer alır ve mürekkep bu plakadan materyale (substrata) aktarılır. Sürecin başlangıcında flexo baskı plakasının hazırlanması gerekir. Bu plaka genellikle kauçuk veya fotopolimer malzemeden yapılır. Fotopolimer plakalar durumunda önce dijital bir görüntü ışığa duyarlı bir filme aktarılır. Film daha sonra maskesi üzerinden ultraviyole (UV) ışığa maruz bırakılır; bu da bastırılacak görüntüyü oluşturacak olan fotopolimer bölgelerini sertleştirir. Sertleşmeyen alanlar yıkanarak temizlenir ve plakanın üzerine kabartmalı bir görüntü bırakılmış olur. Plaka hazır olduktan sonra flexo presine monte edilir. Mürekkep, özel olarak kazınmış ve mürekkebi ölçerek eşit şekilde dağıtan bir aniloks merdane yardımıyla plakaya uygulanır. Aniloks merdane hücre yapısı, plakaya aktarılan mürekkep miktarını belirler ve böylece mürekkebin düzgün bir şekilde yayılmasını sağlar. Plakanın bulunduğu silindir döndükçe substratla temas eder; substrat kağıt, mukavva, plastik film ya da diğer birçok malzeme olabilir. Plakanın kabartma yüzeyi aniloks merdaneden aldığı mürekkibi substrata aktarır. Plaka ile substrat arasındaki temas sırasında uygulanan basınç iyi bir mürekkep transferi için önemlidir ve net, keskin bir baskı görüntüsü elde edilmesini sağlar. Kurutma, flexo baskı sürecinde kritik bir adımdır. Kullanılan mürekkep türüne göre farklı kurutma yöntemleri kullanılır. Çözücü bazlı mürekkepler genellikle ısıtılmış kurutucular ya da hava üfleyiciler yardımıyla çözücünün buharlaştırılması yoluyla kurur. Su bazlı mürekkepler de aynı şekilde buharlaşma ile kurur ancak suyun yüksek kaynama noktası nedeniyle daha gelişmiş kurutma sistemleri gerektirebilir. UV ile kürlenme özelliğine sahip mürekkepler ise UV ışık maruziyetine uğradıklarında anında sertleşir ve bu da kuruma süresini önemli ölçüde azaltarak yüksek hızda üretim yapılmasına olanak tanır. Flexo baskı sürecinin birçok avantajı vardır. Yüzey özellikleri değişken olan çeşitli substratlar üzerinde kullanılabilir. Parlak ve doğru renklerle mükemmel renk reproduksiyonu sağlar ve ambalaj, etiket ve promosyon materyalleri için uygundur. Ayrıca hem kısa hem de uzun tirajlı baskı işleri için oldukça verimlidir; üretimde maliyet etkinliği ve esneklik sunar. Ancak optimal baskı kalitesini garanti altına almak için ekipmanların dikkatli kalibre edilmesi ve uygun mürekkep seçimi yapılması gereklidir.