Процесс флексографской печати, сокращенно флексопечать, является высоко-versa и эффективным методом печати, широко используемым во многих отраслях промышленности. Он работает на принципе рельефной печати, где изображение выступает на гибкой печатной пластине, а краска переносится с пластины на материал. Процесс начинается с подготовки флексографской пластины. Эта пластина обычно изготовлена из резины или фотополимерного материала. В случае фотополимерных пластин цифровое изображение сначала переносится на светочувствительную пленку. Затем пленка облучается ультрафиолетовым (UV) светом через маску, которая затвердевает области фотополимера, которые образуют напечатанное изображение. Не затвердевшие области смываются, оставляя за собой рельефное изображение на пластине. Когда пластина готова, она монтируется на цилиндр на флексопечатной машине. Краска наносится на пластину с помощью аналоевого валика, который является специальным гравированным валиком, измеряющим краску и обеспечивающим равномерное распределение. Структура ячеек аналоевого валика определяет количество краски, передаваемой на пластину, что позволяет точно контролировать нанесение краски. По мере вращения цилиндра с установленной пластиной он соприкасается с материалом, который может быть бумагой, картоном, пленкой или другими материалами. Рельефное изображение на пластине поднимает краску с аналоевого валика и переносит ее на материал. Давление, приложенное во время контакта между пластиной и материалом, обеспечивает хорошее перенесение краски, что дает четкое и четкое напечатанное изображение. Сушка является важным этапом процесса флексопечати. В зависимости от типа используемой краски применяются разные методы сушки. На основе растворителей краски сохнут через испарение растворителя, часто с помощью нагретых сушилок или воздушных дутьев. Водорастворимые краски также зависят от испарения, но могут требовать более продвинутых систем сушки из-за высокой точки кипения воды. УФ-отверждаемые краски, с другой стороны, моментально отверждаются при воздействии ультрафиолетового света, значительно снижая время сушки и позволяя высокоскоростное производство. Процесс флексопечати предлагает несколько преимуществ. Он может обрабатывать широкий спектр материалов с различными поверхностными характеристиками. Он обеспечивает отличное воспроизведение цвета, способный печатать яркие и точные цвета, что делает его подходящим для упаковки, этикеток и рекламных материалов. Кроме того, он высокоэффективен как для коротких, так и для длинных серий печати, предлагая экономичность и гибкость в производстве. Однако он также требует тщательной калибровки оборудования и правильного выбора краски для обеспечения оптимального качества печати.