Tintas de Impresión Flexográfica de Alto Rendimiento para Aplicaciones Industriales Diversas

El proceso de impresión flexográfica, abreviado como flexo, es un método de impresión altamente versátil y eficiente ampliamente utilizado en numerosas industrias. Funciona según el principio de impresión en relieve, donde una imagen se eleva en una placa de impresión flexible y la tinta se transfiere de la placa al sustrato. El proceso comienza con la preparación de la placa flexográfica. Esta placa generalmente se fabrica con un material de caucho o fotopolímero. En el caso de placas de fotopolímero, una imagen digital se transfiere primero a un filme sensible a la luz. El filme luego se expone a la luz ultravioleta (UV) a través de una máscara, lo que endurece las áreas del fotopolímero que formarán la imagen impresa. Las áreas no endurecidas se lavan, dejando una imagen en relieve elevada en la placa. Una vez que la placa está lista, se monta en un cilindro en la prensa flexográfica. La tinta se aplica a la placa utilizando un rodillo anilox, que es un rodillo especialmente grabado que dosifica la tinta y asegura una distribución uniforme. La estructura celular del rodillo anilox determina la cantidad de tinta transferida a la placa, permitiendo un control preciso sobre el depósito de tinta. A medida que gira el cilindro con la placa montada, entra en contacto con el sustrato, que puede ser papel, cartón, película plástica u otros materiales. La imagen elevada en la placa recoge la tinta del rodillo anilox y la transfiere al sustrato. La presión aplicada durante el contacto entre la placa y el sustrato asegura una buena transferencia de tinta, resultando en una imagen impresa clara y nítida. El secado es un paso crucial en el proceso de impresión flexográfica. Dependiendo del tipo de tinta utilizada, se emplean diferentes métodos de secado. Las tintas a base de solventes se secan mediante evaporación del solvente, a menudo con la ayuda de secadores calientes o sopladores de aire. Las tintas a base de agua también dependen de la evaporación, pero pueden requerir sistemas de secado más avanzados debido al punto de ebullición más alto del agua. Por otro lado, las tintas curables por UV se solidifican instantáneamente cuando se exponen a la luz UV, reduciendo significativamente el tiempo de secado y permitiendo una producción de alta velocidad. El proceso de impresión flexográfica ofrece varias ventajas. Puede manejar una amplia gama de sustratos con características de superficie variables. Proporciona una excelente reproducción de colores, capaz de imprimir colores vibrantes y precisos, lo que lo hace adecuado para empaques, etiquetas y materiales promocionales. Además, es altamente eficiente tanto para trabajos de impresión cortos como largos, ofreciendo costo-efectividad y flexibilidad en la producción. Sin embargo, también requiere una calibración cuidadosa del equipo y una selección adecuada de tintas para garantizar una calidad óptima de impresión.