หมึกพิมพ์ฟเล็กโซกราฟิกแบบใดที่เหมาะสำหรับการพิมพ์ผ้าเช็ดหน้าให้สีสันสดใส?

เหตุใดหมึกพิมพ์ฟเล็กโซแบบน้ำจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ผ้าเช็ดหน้า

ความปลอดภัย ความสอดคล้องกับข้อกำหนดสำหรับการสัมผัสกับอาหาร และการปรับให้สอดคล้องกับระเบียบข้อบังคับสำหรับผ้าเช็ดหน้าแบบใช้แล้วทิ้ง

สำหรับการผลิตผ้าเช็ดปาก หมึกพิมพ์แบบฟเล็กโซที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายได้กลายเป็นมาตรฐานทั่วทั้งอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความปลอดภัยโดยธรรมชาติและสอดคล้องกับข้อกำหนดทั้งหมดที่จำเป็น หมึกพิมพ์เหล่านี้ไม่มีสารอันตรายใดๆ เช่น โลหะหนัก ฟทาเลต หรือตัวทำละลายที่เป็นอันตราย หมึกพิมพ์เหล่านี้ผ่านเกณฑ์ทั้งหมดตามข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA) ภายใต้บทที่ 21 CFR ส่วนที่ 176.170 รวมถึงระเบียบข้อบังคับของสหภาพยุโรปฉบับที่ 10/2011 ว่าด้วยวัสดุที่อาจสัมผัสกับอาหารโดยไม่ตั้งใจ ระดับ VOC ยังคงต่ำกว่า 5% ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัดที่หน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสหรัฐอเมริกา (EPA) และสหภาพยุโรปกำหนดไว้สำหรับการปล่อยสารละลายตัวทำละลายอย่างมาก ส่งผลให้แรงงานไม่ได้รับสัมผัสกับไอเสียที่เป็นอันตรายระหว่างกระบวนการผลิตสินค้าเหล่านี้ และยังลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมอีกด้วย ก่อนที่สูตรหมึกใหม่ใดๆ จะออกสู่ตลาด จะต้องผ่านการทดสอบ OECD ฉบับที่ 202 สำหรับความเป็นพิษเฉียบพลัน เพื่อยืนยันว่าจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาเมื่อมีการใช้งานจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากผ้าเช็ดปากที่พิมพ์แล้วมักสัมผัสกับผิวหนังโดยตรง

ความเข้ากันได้ที่เหนือกว่ากับวัสดุฐานกระดาษทิชชู่ที่สามารถดูดซับน้ำได้ โดยไม่ลดทอนความสดใสของสี

ออกแบบมาเพื่อใช้กับเนื้อเยื่อที่มีรูพรุนและน้ำหนักพื้นผิวต่ำ หมึกพิเศษเหล่านี้ให้ผลลัพธ์ดีที่สุดในกรณีที่ทางเลือกแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ดีพอ ด้วยความหนืดอยู่ในช่วง 18 ถึง 22 วินาที (วัดด้วยถ้วยวัดความหนืด Zahn ขนาด #4) หมึกจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวโดยไม่ซึมลึกเกินไปเข้าไปในวัสดุ สูตรนี้ประกอบด้วยเรซินอะคริลิกที่สามารถสร้างพันธะเคมีกับเส้นใยเซลลูโลสซึ่งพบได้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์จากกระดาษ ทำให้อนุภาคสีคงอยู่ใกล้กับพื้นผิวด้านบนเป็นหลัก ข้อได้เปรียบหลักสามประการเกิดขึ้นจากแนวทางการจัดสูตรนี้ ประการแรก คือ การเคลื่อนตัวของหมึกมีน้อยมาก โดยมีความลึกไม่เกิน 0.5 มม. ซึ่งหมายความว่าภาพพิมพ์มีความคมชัดและโดดเด่นมากขึ้น ประการที่สอง เวลาในการแห้งลดลงต่ำกว่า 1.2 วินาที ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส จึงเหมาะสำหรับสายการผลิตที่ทำงานด้วยความเร็วสูงกว่า 1,000 ฟุตต่อนาที ประการที่สาม ช่วงสีครอบคลุมประมาณร้อยละ 98 เมื่อเทียบกับทางเลือกที่ใช้ตัวทำละลาย ทั้งนี้ยังคงปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 2846-1 อย่างเคร่งครัดในด้านความสม่ำเสมอของสี สิ่งที่เราได้รับจริงๆ คือ สีสันสดใสที่ยังคงคงที่แม้ในระหว่างกระบวนการผลิตที่รวดเร็ว โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อเส้นใยที่บอบบาง หรือก่อให้เกิดเม็ดเล็กๆ บนพื้นผิว (surface pills) ที่น่ารำคาญ

ประสิทธิภาพของหมึกที่ขับเคลื่อนด้วยวัสดุพื้นฐาน: ความสามารถในการดูดซึม พลังงานผิว และคุณภาพการพิมพ์

ความสัมพันธ์ระหว่างรูพรุนของผ้าเช็ดปากและระดับไดน์ (Dyne Level) ต่อการแทรกซึม การแห้งตัว และความเข้มของสีหมึก

ประสิทธิภาพการทำงานของผ้าเช็ดปากนั้นขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุกับหมึกที่ใช้เป็นหลัก คำว่า 'รูพรุน' หมายถึงอัตราการดูดซึมของกระดาษต่อของเหลว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อตำแหน่งที่หมึกจะกระจายตัวไป เมื่อพูดถึงวัสดุที่มีรูพรุนสูง เช่น วัสดุที่มีค่าคอปบ์ 60 (Cobb60) เกิน 30 วินาที วัสดุประเภทนี้มักดูดซึมหมึกลงไปยังเส้นใยอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้หมึกแห้งเร็วขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็ทำให้สีกระจายตัวมากเกินไปจนสีไม่สดใสหรือโดดเด่นตามที่ต้องการ ในทางกลับกัน หากวัสดุมีรูพรุนต่ำ หมึกส่วนใหญ่จะคงอยู่บนผิววัสดุ ทำให้สีดูเข้มข้นและสดใสกว่า อย่างไรก็ตาม ก็มีข้อควรระวังเช่นกัน: หากหมึกแห้งช้าเกินไปเมื่อเทียบกับความเร็วในการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ ก็อาจทำให้เกิดรอยเลอะหรือภาพพิมพ์เสียหายได้

พลังงานผิวของวัสดุ ซึ่งวัดเป็นไดน์ต่อตารางเมตร (mN/m) จะกำหนดว่าหมึกจะกระจายตัวอย่างเรียบเนียนหรือรวมตัวเป็นหยดแทน เมื่อพื้นผิวของผ้าเช็ดปากมีค่าไดน์ต่ำกว่า 36 mN/m จะไม่สามารถรับสารที่เปียกได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดการพิมพ์หมึกไม่ทั่วถึงและขอบภาพพร่ามัวบริเวณรอยต่อระหว่างภาพพิมพ์กับกระดาษ ตรงข้ามกัน หากรูปแบบพื้นผิว (substrates) ได้รับการปรับแต่งหรือออกแบบพิเศษให้มีค่าไดน์สูงกว่า 38 mN/m จะสร้างเงื่อนไขที่ดีกว่ามากสำหรับการพิมพ์ พื้นผิวที่มีพลังงานสูงเหล่านี้ช่วยให้เกิดฟิล์มหมึกที่สม่ำเสมอ เฉดสีครึ่งโทนที่คมชัด และการยึดเกาะของเม็ดสีที่แข็งแรง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับสีหลายสีที่ต้องจัดตำแหน่งให้ตรงกันอย่างแม่นยำ หรือเมื่อต้องจำลองรายละเอียดของตัวอักษร เช่น เส้นปลายตัวอักษร (serifs) และการเชื่อมตัวอักษร (ligatures) ในการพิมพ์คุณภาพสูง

สมดุลที่เหมาะสมเกิดขึ้นเมื่อใช้ผ้าเช็ดหน้าที่มีรูพรุนในระดับปานกลาง (ค่า Cobb60 15–25 วินาที) ร่วมกับพลังงานพื้นผิว ≥38 mN/m: การจัดค่าเช่นนี้ส่งเสริมให้หมึกซึมเข้าไปในเนื้อวัสดุอย่างควบคุมได้และตื้นเพียงเล็กน้อย—ทำให้อนุภาคสีจับตัวแน่นใต้ผิวหน้าเพียงเล็กน้อย เพื่อให้ได้ความทึบแสงสูงสุดและความต้านทานการไหลของสี (bleed resistance) โดยไม่ลดประสิทธิภาพในการแห้งลง

การบรรลุการจำลองสีที่สดใสด้วยหมึกพิมพ์แบบฟเล็กโซกราฟิกบนผ้าเช็ดหน้า

การปรับแต่งปริมาณอนุภาคสี ลักษณะการไหลของหมึก (rheology) และอัตราการแห้ง เพื่อให้ได้ความสดใสที่โดดเด่นและมีผลกระทบสูง

การได้สีที่สดใสเริ่มต้นจากการกระจายเม็ดสีเหล่านั้นไปทั่ววัสดุอย่างสม่ำเสมอเพียงใด เมื่อเราเพิ่มปริมาณเม็ดสีลงในส่วนผสม (แต่ยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่ระบบสามารถรองรับได้) จะทำให้สีโดดเด่นมากยิ่งขึ้นโดยไม่ก่อให้เกิดปัญหา เช่น การจับตัวเป็นก้อนหรือหัวพิมพ์อุดตัน ลักษณะการไหลของหมึกได้รับการปรับแต่งโดยเฉพาะเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกไหลซึมออกทางด้านข้างบนเนื้อวัสดุที่ดูดซับของเหลวได้ง่าย คุณสมบัติการไหลพิเศษนี้ช่วยให้หมึกเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งแอนิลอกซ์ไปยังแผ่นพิมพ์ได้อย่างราบรื่นก่อน จากนั้นจึงกลับเข้าสู่รูปทรงเดิมอย่างรวดเร็วหลังจากถูกทิ้งไว้บนพื้นผิว จึงไม่เกิดปรากฏการณ์ขอบภาพพร่ามัว (feathering) รอบบริเวณที่พิมพ์ เราเร่งระยะเวลาในการแห้งด้วยส่วนผสมของตัวทำละลายที่ดีกว่าเดิม รวมทั้งการใช้ความร้อนจากแสงอินฟราเรด ซึ่งช่วยตรึงเม็ดสีไว้ที่ชั้นผิวหน้าอย่างแม่นยำในความลึกระหว่าง 10 ถึง 15 ไมโครเมตร ส่งผลให้ได้ความเข้มของสีเพิ่มขึ้นประมาณ 40% เมื่อเทียบกับสูตรทั่วไป และที่สำคัญ ทุกการปรับแต่งเหล่านี้ยังคงสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร ตามข้อกำหนดขององค์การอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA)

การรักษาความละเอียดสูง ความคมชัดของขอบ และความต้านทานการเลอะของหมึกในการพิมพ์แบบฟเล็กโซที่มีความเร็วสูง

การพิมพ์ภาพคุณภาพระดับถ่ายภาพต้องอาศัยการจัดการปัจจัยหลายประการอย่างรอบคอบ ความหนืดของหมึกต้องคงอยู่ในช่วง 20 ถึง 60 เซนติโพอิส (cP) เพื่อให้หมึกไหลได้อย่างเหมาะสมและรักษาลักษณะจุดพิมพ์ที่คมชัดแม้ขณะทำงานที่ความเร็วเกิน 1,000 ฟุตต่อนาที เมื่อวัสดุสัมผัสพื้นผิว จะทำให้แรงตึงผิวลดลงทันที ส่งผลให้วัสดุรองรับ (substrate) ถูกเปียกทั่วทั้งพื้นผิวอย่างสมบูรณ์ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งในสิบวินาที ส่วนผสมพิเศษของเราที่ประกอบด้วยอะคริลิกและยูรีเทนสร้างสารเคลือบที่แข็งแรงและทนรอยขีดข่วน ซึ่งแห้งสนิทภายในเวลาประมาณสามในสิบวินาที ตามผลการทดสอบอิสระที่ดำเนินการกับระบบการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟิก (flexographic printing systems) วัสดุเหล่านี้ยังคงรักษาขอบคมของภาพไว้ได้มากกว่า 98% หลังกระบวนการแปลงรูป (conversion processes) ซึ่งหมายความว่าองค์ประกอบสำคัญของแบรนด์ เช่น โลโก้ การเปลี่ยนสี และรายละเอียดข้อความขนาดเล็กยังคงชัดเจนตลอดกระบวนการบรรจุภัณฑ์ การจัดเรียงซ้อน (stacking) และการใช้งานปกติของลูกค้า โดยไม่มีปัญหาใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร

คำถามที่พบบ่อย

หมึกพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟิกที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบคืออะไร?

หมึกพิมพ์แบบฟเล็กโซกราฟีที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย คือ หมึกพิมพ์ที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย โดยออกแบบมาเพื่อความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร เช่น ผ้าเช็ดปาก

เหตุใดจึงนิยมใช้หมึกพิมพ์ที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายสำหรับการพิมพ์ผ้าเช็ดปาก?

เนื่องจากหมึกชนิดนี้ไม่มีสารเคมีอันตราย ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) และสหภาพยุโรป (EU) รวมทั้งลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ได้อย่างมีนัยสำคัญ จึงปลอดภัยทั้งต่อสิ่งแวดล้อมและต่อการสัมผัสของมนุษย์

ความพรุนของผ้าเช็ดปากและพลังงานผิวมีผลต่อกระบวนการพิมพ์อย่างไร?

ความพรุนของผ้าเช็ดปากส่งผลต่อปริมาณหมึกที่ถูกดูดซึม ซึ่งมีผลต่อระยะเวลาในการแห้งและระดับความสดใสของสี ส่วนพลังงานผิวมีผลต่อการยึดเกาะของหมึกและคุณภาพของการพิมพ์ ทั้งนี้ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของหมึกบนผ้าเช็ดปาก

หมึกพิมพ์ที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายมีข้อดีเหนือหมึกพิมพ์ที่ใช้ตัวทำละลายประเภทอื่นอย่างไร?

หมึกพิมพ์ที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายให้ผลการจำลองสีที่สดใส พร้อมทั้งส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยกว่า ขณะเดียวกันก็ยังคงสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยและข้อบังคับที่เข้มงวด